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PBT材料

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PBT实际上是一种塑料材质，属于工程塑料之一，学名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯聚缩合成，经过混炼程序制成乳白色半透明至不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT与PET统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT作为一种热塑性聚酯，非增强型的PBT相较于其它热塑性工程塑料，加工性、电性能更优。PBT常运用在电子、电气和汽车工业。PBT的高绝缘性、耐温性可用于电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件。

PET和PBT的区别是什么？

PET纤维

PET纤维又名聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，在我国常称为涤纶。目前PET纤维主要采用对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)的直接酯化法或对苯二甲酸二甲酯 (DMT)与乙二醇(EG)的酯交换法来制得。

PBT纤维

聚对苯二甲酸丁二醇酯简称(PBT)，是由对苯二甲酸二甲酯(DMT )或对苯二甲酸(TPA)与丁二醇酯化后缩聚而成。由于PBT纤维的制作原料丰富且制作过程与涤纶相近，因此近年来得到了大规模的生产。PBT的分子式为[(CH2)4OOCC6H4COO]n，比PET分子多了2个链，且PBT较大的分子的主链结构呈螺旋状，对锦纶分子结构相似，而次甲基链段长于PET，因此PBT纤维的柔软性、耐磨性和弹性与锦纶相近，同时其化学性能与PET纤维相近。由于PBT纤维的分子可以自由运动，这使得PBT纤维具有优良的拉伸压缩弹性与抗折皱性。与PET的染色性相比，PBT的玻璃化温度仅为22℃，可以在无载体的情况下用分散染料进行常压下沸染，但PBT由于存在a型和B型结晶变形，因此在高温下尺寸稳定性较。

PBT面料的通俗名称是什么

PBT面料的通俗名称是聚对苯二甲酸丁二醇酯面料.

聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。英文名；Polybutyleneterephthalate。简称PBT PBTP或PTMT，它是对与1,4-丁二醇的缩聚物。可由酯交换法或直接脂化法经缩聚而制得，今后的发展趋势为直接酯化法生产。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

PBT主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的高度几何规整性和刚性部分使聚合物具有高的机械强度，突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能；分子中没有侧链，结构对称，满足紧密堆砌的要求，从而使这种聚合物有高度的结晶形和高熔点，分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。PBT是同用工程塑料中工业化晚而发展快的一个品种，它之所以成为工程塑料的后起之秀，首先在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和性能/价格相比，故此PBT塑料虽然到70年代才工业化生产，但很快热销市场，现为工程塑料发展快的一种。

PBT纤维面料

PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二醋纤维(Polybutylene terephthalate fibre)的简称，与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。是工程塑料的骄子。随着别化纤维的发展，PBT作为纤维的使用价值被人们逐渐认识。由PBT制成的纤维具有聚醋纤维共有的一些性质，但由于PBT大分子基本链节上的柔性部分较长，因而使PBT纤维的熔点和玻璃化温度较普通聚醋纤维为低，导致纤维大分

子链的柔性和弹性有所提高，因此，PBT纤维又具有其自身的一些特点，如弹性和染色性

较好等。

概括起来，PBT纤维及服装面料具有以下一些特点:

(1)具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。

(2)手感柔软，吸湿性、耐磨性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，弹性回复率优于涤纶。在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性.而且弹性不受周围环境温度变化的影响，可作为氨纶的替代品用于服装面料，但其价格却远低于氨纶。

(3)具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。染得纤维色泽

鲜艳.色牢度及耐氛性优良。

(4)具有优良的耐化学品性、耐光性和耐热性。

(5) PBT与PET (涤纶)复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优

良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。

由于 PBT纤维具有上述一些特点，近年来受到纺织行业的普遍关注，在各个领域中得到

了广泛的应用。特别适用于制作游泳衣、连、训练服、体服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力牛仔布，还可用以制织仿毛织品。若用PBT纤维制成多孔保温絮片，则具有可洗、柔软、透气、轻薄、舒适等特点，适宜用作冬装及被褥填充料。用PDT纤维生产的簇绒地毯，触感酷似羊毛地毯。军丝可作牙刷丝等，具有很好的抗倒毛性能。

塑胶PET与PBT的区别

1、力学性能不同：PBT具有突出的强韧性，PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET，但是韧性比PET好。

2、热性能不同：PET的玻璃化转变温度不高，仅为75℃；PBT的玻璃化转变温度更低，只有30℃左右。未增强的PET、PBT热变形温度较低，在55~88℃之间。

3、电性能不能：PBT密度比PET小些，故对电性能的影响稍小些。未增强的PBT介电常数在3.1~3.3之间，增强后的PBT介电常数在3.3~3.8之间。

4、应用范围不同：PET用于汽车工业，电器元件，工业应用（泵壳体、手工器械等）；PBT用于家用器具，保险丝盒、汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

5、流道和浇口不同：PET可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~；PBT可以使用各种型式的浇口，也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。

6、融化温度不同：PET对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃；PBT225~275℃，建议温度：℃。

PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。从结构上看PBT比PET多了两个碳分子，所以使得PBT比PET的韧性和难热性要比PET好，PET的透明性要比PBT好，所以用做瓶子都选用PET，用做工程塑料基本都选用PBT，但两者的机械强度都不高，尺寸稳定性都不好，所以要作为工程塑料都要经过玻纤改性增强，经过玻纤改性后的强度非常好。

PET,PBT的性能,主要特点,用途及其结构之间的关系

分类: 教育/科学 >> 科学技术 >> 工程技术科学

问题描述:

作业来着,一千字左右,星期五之前就要了

解析:

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。

模具温度：80~120℃。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。

模具温度：80~120℃。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。

模具温度：80~120℃。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

典型应用范围:

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

化学和物理特性:

PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

pbt是什么塑料

PBT，是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等特点；又具有锦纶的手感柔软和耐磨性能；弹性恢复优于锦纶，染色性能优于涤纶。尤为突出的是经过变形加工后的PBT纤维弹性十分优越，无论是在低负荷或是湿润条件下都具有分子能随外力而呈现可逆性的松弛与紧张状。用PBT纤维制成的织物能随身运动，上身十分舒适。

PBT,PC,PP,PE,PET,PA是什么材料

这些都是塑胶：ABS：ABS化学称号为--塑料，英文称号 Aconitrile Butadiene Styrene plastic，是合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学品性及电气功能，还具有易加工、制品尺寸波动、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以运行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，普遍使用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业范畴，是一种用处极广的热塑性工程塑料。

PP：耐低温冲击，流动性好，可作合页。可做增强塑料。

PS：透明。

PET：透明。

PC：有透明的。可加玻纤。韧性好。

PE：无毒，流动性好。

PA6：自润滑性好。韧性好。流动性好。

PBT：加玻纤，尺寸稳定性好。