福建养殖井施工方案_养殖场打井的手续

沉井的施工方案是什么

该地区地下2.5米为砂石层，厚度5至10米。

一、工程概况：

福建养殖井施工方案_养殖场打井的手续

福建养殖井施工方案_养殖场打井的手续

10 吊泵 22Kw、75Kw 台 2

我公司承接的靛厂新村二期内部市政工程——室外排水工程，主要是为靛厂新村修建排水系统，由于该项目有地下，地下需要提升排水，设计要求砌筑一个提升井，提升井按SB-排-308图集施工（φ2000集水井QW型污水泵井）。提升高度为10米。

二、主要参数：

外径：2840mm

钢筋混凝土底板厚：200mm

井墙厚度：270mm

井室高 电焊机7台×22KW／台＝154KW度：4000mm

井室内经：2000mm

入水口位于：井内2000mm处

二、地质状况及周边环境：

提升井位于地下入口处南侧，排水口位于地下8米左右的位置，预留管为Φ100的钢管，伸出地下20cm。

三、施工方案

1、原因：

由于地质状况特殊（井位处于砂石层），周围地上地下均有构筑物，不能进行大放槽施工，比较合理的施工方法是采用“沉井”施工修造提升井。

利用预制的钢筋混凝土管，作为提升井的井室，采用整体下沉的方法，将2节Φ2000的钢筋混凝土管就位，这种施工方法的优点是：1、安全，由于施工人员是在管内施工，不会因基坑塌方造成危险；2、成本低：不用进行锚喷护壁处理；3、工期短：由于土方量开挖少又不需要进行基坑处理。

2、施工准备：

a.场地平整施工：

由于施工位置已经开挖3米左右，在槽底须对场地进行平整并压实，用经纬仪或全站仪定位，按沉井平面尺寸定出沉井平面位置，为确保沉井管的水平，需要进行水准测量，用水准仪进行水平测量。

b.在地面上搭设钢管（Φ100-150mm）三角架，角底必须进行固定处理，保证稳定安全。

c.在地面安装卷扬机，用于提升土方。

井点降水施工方案

序号 机具名称 型 号 数量 单 位 备 注

轻型井点降水施工方案.doc

2、冻结管安装

没有理解你所谓的

“井点降水”是什么意思 造孔设备：根据冻结钻孔设计要求和工期安排，投入7台套 TSJ-2000钻机进行施工。该钻机转盘扭矩大，提升能力高，是理想的冻结孔施工设备。配套TBW850/50型泥浆泵11台，7台工作，4台备用，以保证工期，防止孔内发生。该型泥浆泵额定压力高，排量大，可满足冻结孔供浆需要。同时又是井下动力钻具纠偏的动力设备。？

如果需要采地下水，看井的深度与直径，然后根据水位

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跪求：学生公寓基础施工方案（主要包括井桩和基础梁）

钢筋每机设置1个泥浆池，再共建一个优质泥浆储备池和一个清水池；泥浆沟长度不少于50m，中间设沉淀池，安装砂泵旋流器净化泥浆。混凝土顶板厚：200mm

5、模板工程本分部工程基础底板侧模采用砖模，其他构件如：钢筋混凝土承台、基础梁采用扣件式钢管支撑或木支撑，面板采用竹胶合模板，局部配以木模。（五）土方回填施工1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。2、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。3、施工方法和程序1）施工程序：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收2）施工方法填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数平 碾 －300 6－8振动压实机 －3500 3－4柴油打夯机 200－ 3－4人工打夯 ＜200 3－4每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h3）碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。4）深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。5）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。6）回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m以上时，才可用蛙式打夯机。7）回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。8）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。4、质量检查1）填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。2）土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3）在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。4）在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。5）在工程师检查后对不合格的回填土，按工程师的指示进行返工、修理和补强。6）土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按有关规范规程规定的有 合计 1309KW关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。四、工程质量保证措施为确保该工程质量达到优质工程，特制订如下措施：1、施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须要有项目、生产副、项目技术负责人、安全员、材料员等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司总工程师审批。（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。2、技术复核隐蔽工程验收制度（1）编制技术复核，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，必须进行隐蔽工程验收。并填写表格作为档案资料保存。3、施工阶段的级配及试块管理制度（1）凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。（2）管理职责分工：1）项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与。4）项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，现场试块制作、养护及送检工作。4、技术、质量交度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监挖部位及要点。（3）本着认负责施工认负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5、二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目确认，最终评定表由工程管理部专职质量员核定。（3）项目每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。6、现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋材料必须取样进行物理试验；钢筋除物理试验外还需进行可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C20等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。7、计量器具管理（1）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造为损坏；（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。五、施工安全措施及文明施工措施（一）施工安全措施1、桩机、桩管附近严禁任何闲杂人员徘徊。2、禁止任何生产管理人员赤足进入施工现场，机前作人员必须佩带安全帽。3、安全人员有权制止一切有违安全施工、安全用电作规程的行为。4、施工现场用电装配必须由专业人员作，非专业电工或其他人员不得私接乱接。5、地面指挥人员工作时必须集中精力，除指挥好现场安全运作外，还应注意观察制止一切有违设施、设备运行及安全生产的各种不良行为。6、强化对作业工人的安全教育工作，提高工人安全防范意识，努力确保安全。7、施工现场四周应设置明显的警示标志及防护栏杆，防止非施工人员私自进入施工现场，造成安全。（二）文明施工措施1、不戴安全帽的人员一律不得进入施工现场。2、加强教育，工地员工要团结友爱，互相帮助，发扬艰苦奋斗精神，为公司争光。3、工地材料、设备堆放整齐，令人入目心悦。4、与当地居民建立融洽关系，避免发生。5、虚心接受和回答建设、监理等部门的询问。6、严格禁止打架斗殴行为，影响我公司声誉者给予重罚。

里必煤矿井筒矿建工程 信湖矿副井井筒冻结造孔施工方案

2、总则：

摘 要：本文综述了中煤矿山建设冻结处信湖矿副井井筒冻结造孔施工方案，对类似工程施工有参考价值。 ：泥浆系统；钻孔测斜与扭偏 中图分类号： P634 文献标识码： A 文章编号：

信湖矿副井井筒冻结工程井筒设计净直径8.1m，井壁厚度1.95m，井筒深度1035m。工程特点第四系、上第三系松散层厚度大，其中粘土层所占比例高，膨胀量大，第三系下部半固结状的砂质粘土、钙质粘土含水量低，有利于钻孔施工。

一、设备与施工

1、设备选型与钻具组合

测斜、纠偏设备：冻结钻孔使用的JDT-5A型陀螺测斜定向仪测井，配备2台套，该仪器还用于井下动力钻具定向纠偏。

钻具选择和组合：本工程选用Ф89×10外加厚组合系统。正常钻进组合108×108四方钻杆+Ф89钻杆+Ф177.8石油钻铤（约30m/4根）+Ф190mm三牙轮钻头。

施工供配电：接10KV临时电源，选2台SJ-1/10/6/0.4型箱式变压器供电。

TSJ-2000型水井钻机7台×90KW／台＝630KW

TBW850/50泥浆泵 7台×75KW／台＝525KW

为保证信湖矿副井钻孔施工的顺利进行，施工队伍力求各环节作人员的各项素质达到较高的水平，确保冻结孔施工质量达到优良标准。

2、大临工程与钻场施工

现场大临工程主要包括临时办公和生活区、泥浆泵站、沟槽及井盘等。本工程质量要求高，为保持钻塔整体稳定性，扩大承载面积，设计采用C20砼结构基础，钻场水平误不超过±5.0mm。底层采用三七灰土铺垫压实，高出自然地坪300mm。

二、开孔、正常钻进与泥浆系统

开孔前，要对钻机认真找正，使转盘中心、钻孔中心和钻塔提升中心重合，钻机底盘和基础间隙要垫实，确保开孔垂直度；开孔误不得超过±10mm；正常钻进时应根据岩性特点及具体施工情况及时调整钻压、钻速、泵量和泥浆配比等参数。

2、泥浆系统

（1）泥浆性能

以清水、膨润土、纯碱、聚丙烯晴和聚为原料，根据地层不同，调配不同性能的化学泥浆以充分发挥其作用，保护好孔壁。

（2）化学泥浆配制

严格按化学泥浆配制方法和作程序。化学粉剂分别在容器内浸泡48小时。造浆膨润土必须预水化处理，具体方法是先在泥浆池中放入清水并按一定比例加入适量纯碱，然后徐徐加入粘土，搅拌均匀浸泡24小时，使用时再加入化学处理剂拌匀后即可使用。

（3）泥浆净化及管理

为确保泥浆质量，项目部指派专人分管泥浆工作，钻机由机长负责，班长配合进行调整和管理，每天至少测定二次泥浆性能并作记录，保证泥浆的性能指标达到规定要求。

三、技术保障

1、钻孔测斜与扭偏

钻孔轨迹严格，按规定延伸进行测量，每次测斜成果均与上次反复校核，偏斜过大的钻孔，施工过程中要增加测点，适时纠偏，控制钻铤顶角，确保轨迹趋势。钻进选用JDT-5A陀螺测斜定向仪测井，并指导钻进，每30m布置1个测点，根据具体情况测点可调整；成孔按50m 1个测点绘制偏斜平面图。表土层与岩石交界面另布置1个测点。陀螺仪测斜同一点必须8 锻钎机 JD2-1 台 1上下复测，发现疑点要重新测量，确保测斜资料的可靠性。

钻孔施工方针为防偏为主，纠偏为辅。钻孔施工前应认真找好“三点一线”，并将钻机垫实，不得颤动；施工中应按规程精心作，把握好开孔划眼、正常施工和终孔三阶段的施工。钻孔上部纠偏一般采用传统的垫、顶、铲、扫、扩等方法，中深部采用5LZ120-7.0井下动力头螺杆钻具，该机具配合泥泵、长短扶正器、陀螺定向仪在定向纠偏具高、度好的优点，尤其控制钻孔的内偏。

冻结管使用20号低碳流体无缝钢管和同材质的电焊条。

连接采用内衬管焊接连接，管端打坡口分层焊接，上下管距应控制在4～7mm。使用前认真检查冻结管质量，严禁使用弯曲、变形或有质量问题的冻结管。管箍材质与冻结管相同，且焊接采用J422低碳钢焊条，焊缝应饱满无砂眼，焊接完成冷却后方可下入钻孔。自制的低碳钢底锥，应增设加强板。每孔冻结管下完后，应及时进行4.5Mpa水压试漏，经30分钟压力下降不超过0.05Mpa，再延长15分钟压力不下降为合格，然后加盖密封。

冻结管应进行地面配组，丈量全长，做好记录；下管时应清除管内异物，保持清洁；电焊工要一次焊完一个成孔，不得中途换人接焊，且焊完一孔管后应即时在原始记录表上签字；试压封口后，应及时将冻结管周围的空隙用土填实，防止泥浆串孔；冻结管下入深度应和孔深相符，与设计孔深的误为0～+500mm。

3、工程量及工期安排

副井：总工程量62755m；

冻结孔：孔数50/（25/25）/25/（8/8）个；深度440m/（450m/492m）/440m/（180m/330m）；

测温孔：492m/2，450m/1，330m/1；

水文孔：28m/1，88m/1，245m/1个。

根据本工程的地质特点综合考虑，优化施工。本工程钻孔平均台月效率按3000m计算，则副井造孔工期：90天。

4、工程质量

工程质量坚持与本标工程有关的及部颁现行施工及验收技术规范，如：《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》等。

作者：赵勇，男，中煤矿山建设冻结处副总工程师。现任华能甘肃能源开发有限公司新庄煤矿主立井冻结工程项目，长期从事冻结工程施工。

注：文泥浆净化采用除砂器及加长泥浆沟槽，保证一定数量的沉淀池，定时捞砂定期清理泥浆池。章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

工作井施工方案，包括马头门细部结构和（ ）。

【】：B

2021 P375 / 2020 P370 / 2019沉井施工方案 P372

（二）质量保证（2）2）11 斗车 3.5m3 台 4工作井施工方案，包括马头门细部结构和超前泥浆性能在使用过程中会发生变化，需在工程技术人员指导下经常调整和补充新泥浆或处理剂，合理调节泥浆比重和粘度，可加入适当聚或稀原浆；如需提高粘度时可加放聚丙烯晴或稠原浆；降低失水量和提高胶体率均可加入适量的聚丙烯晴；提高泥浆酸碱度时加放适量碱。多种泥浆材料的加入量，视性能需要而定，坚持少调、勤调的原则。加固措施。

铁矿竖井 井架施工方案

12 装载机 ZLC-40 台 2

机械设备配备：见附本基础工程采用振动沉管灌注桩基础、钢筋混凝土柱基础和砖基结合。砖基础持力层为粉质粘土，基础承载力特征值fak=220Kpa；基础埋入持力层≥500。本工程灌注桩直径为Ф377，桩尖进入强风化岩中深度不少于1000mm，单桩承载力设计值为300KN/个，桩及承台混凝土采用C25，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。二、施工准备1）组织施工技术人员熟悉图纸，提出设计图纸中疑点，通过图纸会审，处理相关问题；2）组织专业施工技术人员熟悉现场，掌握现场标高及轴线引测情况，制定测量放线实施方案；3）组织机械设备进场，对所有机具设备予以检修；4）组织施量进场，且做好施工前安全教育；5）整平基础工程施工范围内场地，周围做好排水沟；6）根据现场布置水电线管，引接到基础工程施工范围内，并加设相应配电箱；7）落实基础工程材料供应厂家，制定相应材料供应；8）按照设计要求，提前试配混凝土配合比；9）向监理方提交测量放线、机械设备、材料进场等报验单。三、基础工程施工程序测量放线 桩基础 土方开挖 基坑验收 混凝土垫层 砖基础、柱基理论 土方回填（一）定位放线工程进场后，立即组织测绘人员进入现场，复核设计图纸和规划红线定位依据，依照测量工作进行定位放线工作程序，打设龙门桩和水准观测点，确保测量放线工作无误。（二）振动沉管灌注桩施工1、施工工艺流程定位放线 桩机就位 振动沉管 安制钢筋笼 边拔管边浇灌砼 成桩 验桩 下一道工序2、机具设备及材料要求主要机具设备包括：DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为377mm。混凝土材料：混凝土强度等级为C25。水泥用425号普通水泥；卵石粒径不大于40mm，含泥量小于3%；砂用中、粗砂，含泥量小于5%，混凝土坍落度为8-10mm。3、施工技术措施及要求振动沉管灌注桩系用振动沉桩机将带有活瓣式村尖，利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩自重及卷扬机通过钢丝绳施工加的拉力，对桩管施工加压力，使桩管沉入土中，然后边向桩管内浇筑混凝土，边振边拔桩管，使混凝土留在土中而成桩。施工前应在桩机沉管外壁用电焊加焊深度尺寸字样，桩沉管至强风化岩1000mm后，由建设方和监理方共同记录，认可后方可停止沉管，进入下道工序。1）桩机就位施工前，根据土质情况选择适用振动打桩机，桩尖采用活瓣式。施工时先装好桩机，开机时先将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中，勿须偏斜，即可启动振动箱沉管。2）振动沉管沉管过程中，应经常探测管内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出探管检查活瓣桩尖缝隙是否过疏应加以修理，并用砂回填桩孔后重新沉管，如再发现有少量水时，一般时可在沉入前灌入0.1m3左右混凝土或砂浆封堵活瓣桩尖缝隙，再继续沉入。沉管时为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率，桩尖压力改变可以利用卷扬机滑轮钢丝绳把桩架的部分重量传到桩管上加压，并根据钢管沉入速度，随时调整离合器，防止桩加抬起发生。3）钢筋笼制作及安装a、预先按9m钢筋笼绑扎成型，钢筋伸入承台的长度按45d，根据承台标高控制钢筋笼的标高，在钢筋笼顶部加焊ф6吊筋，如桩长尺寸小于9m时，用电焊切断超长部分即可。b、沉管进入强风化岩1000mm后，量取沉管深度，根据引测标高，确定桩身长度，大于9m，按9m下料。c、利用卷扬机将加工成型钢筋笼吊入桩成孔内，钢筋笼落至桩身底部，严格控制钢筋笼顶部标高，预先可在钢丝绳做标识，量取其标识至沉管顶部标高，利用预先焊好吊筋固定钢筋笼。4）混凝土浇灌浇灌混凝土时用上料斗，将混凝土灌入桩管内，桩管沉到设计标高后，停止振动。一般应灌满桩或略高于地面，开始拔管时，先启动振动箱片刻，再拔管，边拔边振，拔管速度不宜大于1.5m/min（在软弱地层控制在0.6～0.8m/min）拔管方法，一般宜采取单打法，每拔起0.5m停拔，振动5～10s，再拔0.5m，振动5～10s，如此反复进行，直至地面。在拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土，或不低于地面，可用吊铊探测，不足时要及时补灌，以防混凝土中断，形成缩颈。4、质量标准1）灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏成孔方法 桩径偏(mm) 垂直度允许偏（%） 桩位允许偏（mm） 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群压基础中的边桩 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间柱锤击(振动)沉管 D≤500 -20 1 70 150 D＞500 100 1502）钢筋笼制作允许偏项次 项目 允许偏（mm）1 主筋间距 ±102 箍筋间或螺旋筋间距 ±203 钢筋笼直径 ±104 钢筋笼长度 ±50（三）土方开挖1、本工程土方开挖采用人工开挖，人工修整，严格控制设计标高和轴线，如遇下雨天，要排干基槽积水，并等基槽干燥后，方可进行垫层施工。应避免扰动基底土。基底土质、长宽达到设计要求后，经质监、建设、勘察、设计、施工五方会合验收、签证，作好隐蔽记录并绘制出断面图。1）土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可不放坡、不加支撑；密实、中等密实的砂土和碎石类土1m。硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25m。硬塑、可塑的粘土1.5m。坚硬的粘土2m。2）土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在5m以内，不加支撑。定额规定高:宽为1:0.33，放坡起点1.5m，实际施工，参照下表：土的类别坡度(高、宽) 中密的砂土 中密碎石类土 粘 土 老 黄 土 1:1 1:0.5－0.75 1:0.33－0.67 1:0.103）基坑底部开挖宽度基础材料 砖基础 毛石、条石基础 砼基础支模 基础垂直、面做防水工作面宽度（mm） 200 150 300 800在原有建筑物邻近挖土，如深度超过原建筑物基础底标高，其挖土坑边与原基础边缘的距离必须大于两坑底高的1－2倍，并对边坡采取保护措施。4）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。5）土方工程一般不宜在雨天进行。6）机械挖土应在基底标高以上保留10cm左右用人工挖平清底。7）挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。2、质量要求标准：1）土质必须符合要求，并严禁扰动，不得有积水、浮土和淤泥。2）允许偏项目：（MM）项 目 标 高 长度、宽度 边坡偏陡 人工 机械 人工 机械 人工 机械允许偏 -50 -50 ±300~±100 ±500~±150 设计要求 设计要求检查方法 用水准仪 用经纬仪和尺量 尺量3、质量通病的预防与消除：1）基坑超挖防治：基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，如超挖，用2）基坑泡水预防：基坑周围应设排水沟，采用合理的降水方案，如建设单位同意，尽可能采用保守方案，但必须得到签字认可。消除：排水、晾晒后夯实。滑坡预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。（四）基础结构施工（基础砖砌体、柱基、承台梁施工）1、施工设计原则基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：桩基的检测合格、土方开挖完成后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。基础砖砌体施工根据垫层上所弹出的中线与边线进行，在砌筑过程中用仪器控制基础梁的标高，从而控制整个砖基础的高度。砌筑基础砖砌体，则首先在基础垫层上进行水泥少浆找平工作，再弹出中线、边线进行砌筑。同时应注意基础部分的水泥砂浆及砖的等级，必须做好见证取样送检工作，并按规定留置水泥砂浆试块。在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工作规程进行施工。对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。2、测量放线在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。3、钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合对此的有关规定。钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。4、混凝土工程桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，现场拌制，严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。 基础工程将采用现场混凝土搅拌，在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。表

1、开孔和正常钻进

竖 井 主 要 机 具 表

1 风动凿岩机 YT-28 台 30

2 分风器 自制 套 2

3 分水器 自制 套 2

4 长绳悬吊式抓岩机 0.565m3 台 1

6 双钩吊桶卷扬机 1.5m3 台 1

7 空压机 20m3/s 台 4

9 通风机 JBT61.14kn 台 2

13 自卸汽车 5t 台 3

14 砼喷射机 PH-30 台 2