轧钢节能降耗措施_轧钢降低电耗的措施有哪些

钢铁企业怎么通过控制除尘设备达到节能降耗？

这需要很多地方同时配合才能达到效果。不是从一个中央除尘器上省出来的。你要说明一下情况，然后再想达到什么节能的情况。需要从很多方面集中起来处理。才能达到节能降耗功效。

轧钢节能降耗措施_轧钢降低电耗的措施有哪些

轧钢节能降耗措施_轧钢降低电耗的措施有哪些

1、合理布局管道，加强尘点集尘罩密封，在保证除尘效果的前提下降低系统风量。设备在低负荷状态下运行，寿命延长。

2、除尘风机改变频电机，通过变频器根据工况调节电机转数。

3、在保证除尘器阻力的情况下，加大喷吹间隔（脉冲间隔）

4、定期检修，更换备件，保证设备正常运转（预防为主），延长备品备件更换周期。

总之一句话，在保证除尘效果和排放，不损害设备的前提下，尽可能减少水、电、气的耗量，降低设备损耗。

转炉废热利用，一般生产水蒸气使用。

转炉煤气回收。

炼钢全程需要使用的各种保温、隔热措施（如转炉、钢包、中包都有隔热层）也是节能措施。

提高生产线生产效率和节奏也是节能措施。

现在的转炉炼钢都是负能炼钢，其主要消耗的地方主要是用电、水（除了转炉炼钢的日常指标外）。节电的话，考虑驱动装置的性能，例如改用变频电机；节水的话，废水零排放，废水中值钱的东西还是比较多的，综合利用嘛。

节能降耗主要从节水\节电\施工人员及机械的统筹安排上来考虑.钢结构施工从机械设备的选用,施工方案的制定,特别是汽车吊的选用与施工,焊接工艺,的制定有很大关系.你从你所施工的工程中好好考虑一下,结合我说的,发挥一下就可以了.

提高装备水平，淘汰落后生产能力：钢铁企业必须结合整合进程，及时淘汰落后生产能力，按照等量置换原则，淘汰国家公布的淘汰类落后生产能力（设备和工艺），并严格禁止建设属于国家限制类的1000m3以下的高炉。同时要瞄准世界科技前沿，积极引进和运用最新技术，使新上项目和技术改造项目，不仅在技术上，而且在能源消耗上都达到世界先进水平。

优化产品结构：钢铁企业一方面要巩固现有产品的现有市场份额，实行专业化、精品化生产，另一方面要大力发展优质板带类钢材，提高中厚板、热轧薄板、冷轧薄板和涂层板材产品质量，开发优质船板、石油行业用板、汽车及家电用板等高档板带产品。

扩展资料：

注意事项：

轧制产品的质量要求，包括产品的几何形状和尺寸精确度、内部组织和性能以及产品表面质量三个方面。制定轧制规程的任务是，在深入分析轧制过程特点的基础上，提出合理的工艺参数，达到上述质量要求并使轧机具有良好的技术经济指标。

精整是轧钢生产工艺过程中的最后一个工序，也是比较复杂的一个工序，对产品的质量起着最终的保证作用。产品的技术要求不同，精整工序的内容也大不相同。精整工序通常又包括钢材的切断或卷取、轧后冷却、矫直、成品热处理、成品表面清理和各种涂色等许多具体工序。

参考资料来源：人民网-紧盯节能增效轧制助力企业高质量发展

关于钢铁节能降耗金点子

目前钢铁企业节能降耗的重要技术手段有：提高煤气利用率，降低放散；汽化冷却技术推广，回收降温过程的显热；变频调速技术推广，降低电耗；干熄焦技术应用，回收熄焦过程的能源；一火成材，技术改造，降低轧钢工序能耗；一包到底技术应用，降低高炉出铁温度；缩小轧钢坯子断面，减少轧制道次，降低能耗；蓄热炉加热技术，提高高炉煤气利用效率，降低高发热值煤气用量；RTR发电，回收高炉压差余能；热电联产技术和燃气轮机技术，将剩余煤气转换成电能，减少外购电负荷；回收钢渣显热和高炉冲渣水温度利用；等等。