螺栓国标查询 螺栓国标怎么看

gb5782六角螺栓标准

本标准规定了螺纹规格为M1.6～M64、性能等级为5.6、8.8、9.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。A级用于d=1.6～24mm和l≤10d或l≤150mm（按较小值）；B级用于d>24mm或l>150mm（按较小值）的螺栓。如需其他技术要求，应从现行标准（如GB/T196、GB/T3106、GB/T3098.1、GB/T3198.6和GB/T3103.1）中选择。

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GB/T 5783-2000 六角头螺栓 全螺纹

GB/T 5783-2016 六角头螺栓 全螺纹

GB/T 5785-2000 六角头螺栓 细牙

GB/T 5785-2016 六角头螺栓 细牙

GB/T 5786-2000 六角头螺栓 细牙 全螺纹

GB/T 6170-2000 1型六角螺母

GB/T 6170-2015 1型六角螺母

GB/T 6171-2000 1型六角螺母 细牙

GB/T 6171-2016 六角标准螺母（1型） 细牙

GB/T 6172.1-2000 六角薄螺母英制内六角螺丝的规格及型号的定义：

"英制"的意思是以英寸为单位，而以1英寸等分为8份,称为1分。例如1/8, 1/4, 1/2.....,称1分 2分,4分 螺丝。 因应不同的需求, 除1/8寸外,也有1/16作单位的螺丝, 例如 3/16 称为"分半螺丝".

英制排序也是小至大的方式排序。英制, 公制螺丝都是以螺丝直径为量度. 英制螺丝另加上了螺丝齿度。螺丝齿度是按每英寸共有多少齿计算. 螺丝直径越大齿度越少。另外，英制螺丝齿度细分为粗齿,两种.

英制, 公制螺丝都是以螺丝直径及长度表示。换算：1英寸≈25.4mm.

因为英制, 公制螺丝的基数不同,在书面上可以表示，但实际使用不能互换。

螺丝刀按动力源来分有手动的和电动的。按批头或者刀头来分有一字的和十字的。

规格和型号有多种，行业里面，基本上都是根据批头来说的。它的尺寸又有两种：一种是公制的，就是我们常说的以MM为单位的，比方说楼上讲的那些尺寸，还有的是英制的，它是英寸为单位的，比方1/4,3/16,这个数字乘25就是公制尺寸了。

1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度刀杆。例如2×75mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm（非全长）。

2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小刀杆。例如2＃×75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm（非全长）。有些厂家以PH2来表示2＃，实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小，不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0＃、1＃、2＃、3＃对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。

哪位高手知道如何查螺栓,螺钉的国标代号吗?

六角螺栓：gb/t5782-2000，（全螺纹：gb/t5783-2000)

六角螺母：gb/t

6170-2000,

六角螺钉：gb/t70.1-2000,

十字沉头自攻螺钉：gb/t845-1985

膨胀螺栓标准

膨胀螺栓标准是对于膨胀螺丝的详细规定，也是业内的参考准则，而消费者了解膨胀螺栓标准，有助于选购、施工等。下面就随我来看看膨胀螺栓标准，以供大家参考哦。

膨胀螺栓标准

膨胀螺栓标准JB/ZQ4763-2006

膨胀螺栓标准——膨胀螺丝之固定原理

膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。

膨胀螺栓标准——膨胀螺丝之埋进深度

一般膨胀螺丝之埋进深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋进越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等题目。

膨胀螺栓标准——膨胀螺丝使用之参考依据

1、混凝土之强度

2、固定螺丝之强度（依材质计算之）

3、膨胀螺丝之强度（厂家设计）

膨胀螺栓标准——膨胀螺丝的强度

膨胀螺丝的强度测试，

以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的气力为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位元情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以座标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如往除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。

常用膨胀螺丝的变位元曲线，约可分为5钟。

1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝

2、NC型锤钉式.H型.DR型

3、SH型套管式SHF型

4、尼龙套

5、木塞

膨胀螺栓标准——安全率之采用

一般安全采用方向有二：

1、极限强度法：此法乃是将膨胀打进混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。

2、比例强度法：此法测试方法用1，但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder＇＇sLine)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。

极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用4倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑等因素，

对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之安全率考虑为8倍以上，若已考虑突发加力或震动力时，当可按一般之安全率考虑使用4-5倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上，安全率之考虑，应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。

比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之50%。

膨胀螺栓标准——水泥强度之考虑

水泥在灌浆过程中，由于沉沙或出水题目，

往往造成水泥本身上下强度不均的事实现象，这也是必须现场测试的主要原因，另外也就是要把实验室中所测试的结果加以修正以应用到实际的工程位置上，因此修正系数如下：

天花板及墙壁之施工修正系数为0.8—0.9

地面施工，修正系数为0.7—0.8

1、长期静荷重 一般长期荷重为比例荷重之修正值的1/2

长期荷重=比例荷重×K/2（K：修正系数； 2：安全率）

2、短期静荷重 一般短期荷重为比例荷重之修正值

短期荷重=比例荷重×修正系数

设计者或工程师应多方考虑研判应用之安全率

膨胀螺栓标准——两支间距及边距之考虑

两支间距 标准间距 小边距（靠边间隔）

金属膨胀螺丝 埋进深度3.5倍以上 埋进深度3.5倍以上 埋进深度3.5倍以上（拉力会减低）

化学锚栓 2倍 1.2倍 0.5倍（拉力会减低）

膨胀螺栓标准——其它

膨胀螺丝之使用常因其它配合因素（如混凝土强度，施工偏等）影响品质，故能于现场以仪器测试取得资料，当更以正确。本公司备有测试仪器可供现场以破坏或非破坏性两种方式之测试，取得应力—应力资料，以供设计及使用参考。

关于膨胀螺栓标准的相关资讯就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦，我们会尽快为您解答。

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螺丝的标准有哪些？

我们螺栓扭矩标准，只有GB1231，大六角高强螺栓的。

螺丝扭矩的国标如下：

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)

E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

拓展资料：螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；

至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

参考资料：

螺栓扭矩 标准

螺丝扭力标准时容许误±10% A，其实扭力就是材料在扭转变形时所出现的力距，这样容易实现在自由正义到和强迫症大的努力这样的试驾形式，所以会广泛的使用，其实这种转动力距也就是以前在学校的时候学的杠杆原理。

我们螺栓扭矩标准，只有GB1231，大六角高强螺栓的。

螺丝扭矩的国标如下：

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)

E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

拓展资料：螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；

至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

参考资料：

gb1231-2006螺栓扭矩标准

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般简称为高强螺栓。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。

高强度螺栓的性能

根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级，其中扭剪型只在10.9级中使用。在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。 结构设计中高强螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。

高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。大六角高强度螺栓是承压型的。

性能等级强度

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.6；螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

螺栓性能等级的含义是通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

我们螺栓扭矩标准，只有GB1231，大六角高强螺栓的。

其他日本、德国标准中的扭矩表也是，假定了摩擦系数和设计轴力等条件。

实际的螺栓扭矩，如果比较重要，需要做试验的。

日本，德国标准具体标准号有吗，近想研究一下。

我们有个标准里提到了扭矩值，给的比较保守的，GB.T3206.7-2015,不过看标准是专门针对风电主机厂的，10.9级，规格M39-M64