圆管涵用哪个检验批 圆管涵检验标准

管涵施工介绍？

什么是管涵？为何要进行管涵工程施工，建筑企业在进行管涵施工中，施工要点是什么？以下是管涵基本内容如下：

圆管涵用哪个检验批 圆管涵检验标准

圆管涵用哪个检验批 圆管涵检验标准

圆管涵用哪个检验批 圆管涵检验标准

中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理管涵基本概况如下：

管涵指埋在地下的水管，可作为地面标高以下的水道。管涵是公路工程中的构筑物，一般是指圆管涵，就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。

为了帮助建筑企业人员了解管涵施工基本要点，中达咨询梳理相关内容，基本概况如下：

1.管涵通常采用工厂预制钢筋混凝土管的成品管节，管节断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧贴合，使管节均匀受力。

2.当管涵为无混凝土(或砌体)基础、管体直接设置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座，安装管节时应注意保持完整。管底土层承载力不符合设计要求时，应按规范要求进行处理、加固。

3.管涵的沉降缝应设在管节接缝处。

4.管涵进出水口的沟床应整理直顺，与上下游导流排水系统连接顺畅、稳固。

5.采用预制管埋设的管涵施工，应符合现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268有关规定。

6.管涵出入端墙、翼墙应符合现行标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141第5.5节规定。

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钢筋混凝土圆管涵现场施工质量监理要点有哪些

钢筋混凝土圆管涵一般采用工厂化集中生产预制，再运至现场安装施 工，其现场施工质量控制要点如下：

(1) 涵洞施工前，应进行详细的调 查，以核实涵洞的平面位置、用途、孔 径和高程等是否符合实际情况及当地农田灌溉的需要和要求，对于需要变更施 工的涵洞，应及时与设计单位沟通。

(2) 进场管涵须按用途进行内、外 压和泌水试验。一般情况下，对高速公 路用管，可只做外压试验（试验一般由专业检测单位鉴定)。外压试验中，当 管表面裂缝0.2mm时，为不合格产品。在沿海及空气腐蚀性较大的地区， 管涵不得有裂缝。

(3)管壁内外侧表面应平直圆 滑，如有蜂窝，每处面积不得大于 30mm x 30mm，其深度不得超过 10mm，总面积不得超过全面积的1 % 并不得有漏筋现象。蜂窝处应修补完善后方可使用。

(4)应按涵顶填土高度取用相应的 管节。

(5) 涵管安装完成后，外侧应涂刷防水材料。

(6) 各管节应顺水流坡度安装平顺。 当管壁厚度不一致时，应调整高度使内 壁齐平，管节必须塾稳坐实，管内不得遗留泥土等杂物。

(7) 对插口管，接口应平直，环形 间隙应均匀，并应用特制的胶圏或沥青、 麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、 漏水等现象。对平接管，接缝宽度应不大于10mm ~ 20mm,禁止用加大接缝 宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应 平整，并用弾性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。

(8)圬工基础管座混凝土浇筑时， 应与管座紧密相贴。浆砌块石基础应加 做一层混凝土管座，使圆管受力均匀， 无圬工基础的圆管基座应夯实，并做好弧形管座。

(9) 长度较大的管涵设计有沉降缝 的，管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝 位置一致。

(10) 长度较大、填土较高的管涵应 设置预拱度，预拱度大小由设计给出。 设计无规定时，当地基土为卵石、碎石土、远石土、粗砂或中砂时，上拱度 取H/80cm(H为涵洞中心线底面至路面 顶面的高度）；当基底土为半干硬状态、硬塑状态粘质土或黄土时，上拱度取 H/50cm。当基底土为岩石、涵顶填土 高度不足2m以及洞身纵坡较陡的涵洞 (5%)可不设上拱度。

(11) 在管节接头处抹砂浆的部位应 提前进行凿毛处理。

(12) 涵洞施工完成后，当砂浆或 混凝土强度达到设计要求时才能进行回填。涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身 两侧不小于2倍孔径范围内，同时按 水平分层、对称要求回填材料。当采用 机械填筑时，涵洞顶填土厚度必须大于 0.5m ~ 1.0m，回填压实度应符合要求。

单孔钢筋混凝土圆管涵安装做哪些资料表格

每一道工序施工都要提出检验申请批复单，然后在进行相应是质量检验单，在根据质量检验单里面的检测项目做相应表格的检测！涵洞根据施工工序进行检验如下：

1、基坑开挖

2、基础

3、墙身（涵台）

4、钢筋预制及安装

5、盖板安装或浇筑（预制的盖板就安装，现场施工的就浇筑）

6、一字墙及八字墙

7、涵洞总体

以上7点大体是钢筋砼盖板涵的施工工序，如是圆管涵的话，

1、基坑开挖

2、管节预制

3、管座及涵管安装

4、一字墙及八字墙

5、涵洞总体

当然每个工地的设计不一，有锥坡、倒虹吸也是一样的。

说简单点就是：

不管你检测什么，首先：检验申请批复单、其次相应工序的质量检验单、后就是根据质量检验单里面的检测项目做出的检测记录表。（如，涵洞基础，需要检测混凝土强度、基础顶面高程、基础断面尺寸，做一个相应的检测记录表就可以了）。

业主或监理应该给有相应的表格，可以多看看。

做完一道工序后不要忘记中间交工证，证明你以上工序的施工质量合格，允许下一个工序的施工。

钢筋砼圆管涵是什么？

钢筋砼圆管涵是什么？建筑企业如何进行钢筋砼圆管涵施工，主要施工工艺情况怎么样？以下是中达咨询小编整理钢筋砼圆管涵专业建筑术语相关内容，基本情况如下：

小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询，梳理钢筋砼圆管涵基本情况，基本概况如下：

圆管涵是农村公路路基排水中常用的涵洞结构类型，它不仅力学性能好，而且构造简单、施工方便、工期短、造价低。圆管涵中常见的是钢筋混凝土圆管涵。

钢筋砼圆管涵施工办法：

1、基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好灌溉水流。

2、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

3、基座的施工

基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。

4、管节的安装

圆管涵的砼管节在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。

管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5、接缝处理

涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

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钢筋混凝土圆管涵施工方案流程

钢筋混凝土圆管涵施工方案流程

钢筋混凝土是通过组合材料共同工作来改善混凝土力学性质的。在建筑工程中为加劲混凝土常见的一种建筑方式。下面由我为大家整理的钢筋混凝土圆管涵施工方案流程，欢迎大家阅读浏览。

1、施工方法及施工工艺

1.1施工工序流程：

施工准备→施工放样报验→基础开挖→砂垫层施工→管底以下分下部分基础混凝土浇筑→管节安装→管底以下分上部分基础混凝土浇筑→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收

1.2主要施工方法和工艺

1.2.1基础开挖为明挖基础，若涵基置于挖淤换填土层上，涵洞施工前要先进行挖淤换填，待填土高度大于涵洞顶0.5后再二次开挖基础施工圆管涵。

基坑开挖采用采用挖掘机配合10T自卸汽车开挖、人工辅助清基。首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。当挖至接近基底标高时，采用人工开挖，人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。而后，将基坑底进行机械或人工夯实。后上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。

1.2.2基础砂砾垫层采取人工洒水铺平，振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。

1.2.3测量人员在垫层顶面仔细、地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，用水泥混凝土护桩，在施工期间严防施工人员撞动木桩，并且把水准点加密到结构物附近。在浇筑基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝每4～6米设置一道，故分段安装基础模板，分段位置在沉降缝处，基础模板采用钢模板，在现场由人工拉线拼装，模板内面涂刷脱模剂;模板板面之间平整接缝严密，不漏浆，在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查，对模板进行检查并做好记录，自检合格后报监理工程师检验，检验合格后方可浇筑混凝土。

基础混凝土在拌合站集中拌合，混凝土出场前由试验人员做塌落度试验，并按要求提取试模，合格后由混凝土合运输车运往施工现场使用流槽浇筑，并检查混凝土的'均匀性和塌落度，合格后方可倒入模板内，使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍;与侧模保持50~100mm的距离;避免振动棒碰撞模板;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇注完毕，终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于14天。基础混凝土分两次浇筑，先立侧模浇筑管底以下部分，吊放、调整、固定管节后再浇筑管底以上部分，管基砼做到线形顺直、厚度满足设计要求。

1.2.4管节采用预制标成品，载重汽车运输到现场，8t汽车吊吊装就位，圆管涵管节采用对头拼接，管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹三道。

1.2.5沉降缝制作：按规范要求进行沉降缝制作。沉降缝处两相邻接头要竖直、平整、不得出现锯齿形。

1.2.6出入口采用7.5#浆砌片石砌筑，帽石采用20#混凝土。砌筑采用挤浆法施工，施工中确保砂浆标号符合设计要求，砌缝砂浆饱满，八字墙墙面平整，线条棱角分明，砌缝符合施工规范要求，勾缝美观。

1.2.7涵基回填：回填在监理工程师检查确认合格后进行，且回填时涵基混凝土和管节砂浆必须达到设计强度的80%以上。回填在涵洞两侧对称分层填筑。涵洞基坑开挖回填料应采用透水性砂砾料，压实度在93%以上。台后填筑时应注意充分夯实，密实度应达到96%以上，内摩擦角不小于35度。

2、施工注意事项

(1)施工前需对各涵坐标、桩号、标高及涵交角、涵长等进行仔细复核，如有疑义，请及时与设计单位联系。

(2)施工中若发现本设计提供的地质情况与实际有出入，请及时与设计单位联系。

(3)施工必须严格按照工序进行，对照各相关图纸。

(4)施工过程中，当涵洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械车辆通过，并不得使用震动碾进行碾压。

(5)施工时若需对原有道路的路基、路面、边沟、及附属设施加以破坏，施工结束后应及时进行恢复。

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圆管涵施工工艺流程 圆管涵定义是什么

房子在装修的时候会遇到各种各样的专业词，对于不是专业人士来说，可能就不能理解，圆管涵不知道大家有没有听说过，圆管涵是一种用于公路排水的东西，施工其实并不难，不过具体施工也有一些事项需要注意。圆管涵施工工艺流程？圆管涵定义是什么？

房子在装修的时候会遇到各种各样的专业词，对于不是专业人士来说，可能就不能理解，圆管涵不知道大家有没有听说过，圆管涵是一种用于公路排水的东西，施工其实并不难，不过具体施工也有一些事项需要注意。今天，我们就来好好的了解下圆管涵施工工艺流程是什么？圆管涵定义是什么？

圆管涵施工工艺流程

圆管涵施工的工艺流程为：测量放样→地基处理→管座基础浇筑→管节安装→剩余的管座基础浇筑→接缝处理→洞口砌筑→涵背回填等。

1、测量放样

圆管涵在施工之前，首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度，并用石灰放出边线。

2、地基处理

在管座基础施工之前，必须对基础地基进行处理。进行基底的清理与整平，夯实至符合设计要求。

3、基础浇筑

管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。混凝土基础分两次浇筑：管下基础厚度在20厘米左右，管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础，基础混凝土标号不应小于1，在管座基础浇筑之前，也可先填10厘米左右的砂砾垫层，用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降，管座基础应设置沉降缝。岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土，其厚度可在5厘米左右。

4、管节安装

涵管一般采用预制件。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。相邻管节的接缝宽度应不大于1～2厘米。

5、接缝处理

为防止圆管接头漏水，应对接缝处进行防水处理。一般圆管涵采用平口接头，其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞，然后用热沥青填充，后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。有条件的，也可对管身段进行涂热沥青防水处理。

6、洞口砌筑

圆管涵一般常采用端墙式洞口（也称为一字墙洞口），可用砌石或混凝土浇筑。端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。为防止水流冲刷，应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固，铺砌长度一般不小于1米，水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。

7、涵背回填

涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。填筑材料宜选用透水性好的砂砾。

8、质量要求

圆管涵施工的整体质量要求是：涵洞顺直、进出口平顺，涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。

圆管涵定义是什么

是农村公路路基排水中常用的涵洞结构类型，它不仅力学性能好，而且构造简单、施工方便、工期短、造价低。圆管涵中常见的是钢筋混凝土圆管涵。

圆管涵定义是什么？圆管涵的定义还是比较好理解的。就是用于公路的一种材料，圆管涵使用很是方便，作起来也不难。当然，在具体施工的时候是肯定要知道圆管涵施工工艺流程是什么？施工工艺流程是很关键，直接关系到质量，因此大家对于具体施工流程还是需要好好的了解。