水性聚氨酯吸水树脂 水性聚氨酯吸水树脂的作用

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水性聚氨酯吸水树脂 水性聚氨酯吸水树脂的作用

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1、高吸水性树脂的合成与应用高吸水性树脂(SPA)又称超强吸水剂，是一种新型的功能高分子材料。

2、吸水倍数可达自身质量的数百乃至数千倍。

3、最早的高吸水性树脂是1974年美国学业部北方研究所研制的淀粉接枝共聚物的水解物，但20世纪80年代初却是日本的高吸水性树脂开发技术占据了主导地位。

4、虽然高吸水性树脂的开发时间较短，但各方面发展非常快，如1983年世界总产量为6000t，到1987年仅日本的产量就达到了36000t；目前全世界生产高吸水性树脂的厂家达30-40个，主要分布在日本、美国及欧洲；产品从淀粉接枝发展到淀粉接枝、交联纤维素类、聚盐、共聚物水解、聚醚、聚氨酯等类；高吸水性树脂的吸水率从80年代的百倍提高到目前的四五千倍。

5、我国开展高吸水性树脂研制的时间较短(20世纪80年代初开始)，但研究、生产单位已达数十家，高吸水性树脂的专利已达数十种。

6、1999年的累计产量已达近千吨，但仍存在品种单一、质量参不齐等问题，缺少高功能的产品，某些含量的指标偏高。

7、目前世界上占主导地位的是聚盐类高吸水性树脂。

8、1 高吸水性树脂生产方法1.1 天然高分子的接枝通过天然高分子的接枝改性合成的高吸水性树脂的优点是成本较低、产物超过使用周期可以分解，缺点是工艺复杂、产品易，强度较。

9、天然高分子的接枝主要有以下几种方法。

10、淀粉-接枝共聚物：淀粉-接枝共聚物的水解产物是世界上个开发的高吸水性树脂。

11、特点是吸水倍数高(1000-3000倍)、成本低。

12、缺点是水解工艺比较复杂，干燥效率低。

13、合成所用的是至今淀粉接枝不饱和单体最有效的引发剂，其工艺过程为：淀粉糊化→冷却→接枝共聚→加压水解→冷却→酸化→离心分离→中和→干燥→成品包装。

14、如果采用三价锰盐-硫酸亚铁铵双氧水组成的复合引发体系，则接枝效率可达95%。

15、合成时需要控制引发剂用量、加入方式、温度、淀粉种类和用量等。

16、但关键是控制共聚物的皂化方法和皂化程度。

17、淀粉-混合单体的接枝共聚物：即在淀粉上除了接枝外，还可以接枝丙烯、、、等单体。

18、其优点是进一步提高产物的吸水倍数，此外，如采用颗粒淀粉，可省去糊化工序，缩短皂化时间，产品容易过滤、分离、清洗、贮存。

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