石灰投加装置 石灰投加装置安装视频

污水处理的主体工艺有哪些

处理各个单元处理过程如下：

不溶态污染物的分离技术： 1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）； 2、混凝澄清； 3、浮力浮上法：隔油、气浮； 4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法 污染物的生物化学转化技术： 1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等 2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等 3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等 4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 污染物的化学转化技术： 1、中和法：酸碱中和 2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀 3、氧化还原法：剂氧化法、剂还原法、电化学法 4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、、、次 溶解态污染物的物理化学分离技术： 1、吸附法 2、离子交换法 3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤 4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻

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1) SBR 工艺由于采用合建式，不需要设置二沉地，同时由于采用微孔曝气，可以采用的水深一般为4～6m，比一般氧化沟的水深(3 ～4m) 要深，因此在同样的负荷条件下，SBR 工艺的占地面积小，如果污水处理厂所在地的征地费用比较高，对SBR 工艺有利。

根据常见污水处理方法分类

物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等 化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等 物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等 生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等

根据常用处理废水的化学方法分类

混凝 向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开 混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合,硫酸亚铁,等 含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等 中和 酸碱中和,pH达中性 石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水 硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等 氧化还原 投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质 氧化剂有空气(O2),漂,,臭氧等 含酚,,硫铬,汞废水,印染,医院废水等 电解 在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子 电源,电极板等 含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水 萃取 将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度,将溶剂分离出来 萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等 含酚废水等 吸附(包含离子交换) 将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理 吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生装置 染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。

编辑本段污水处理工艺流程

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入处理，一级处理结束到此为二级处理，处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被利用。

活性污泥法 AO A2O 氧化沟 SBR

生物膜法 曝气生物滤池 接触氧化床 生物接触氧化

种类比较多，一般情况你可以分3类看：

1.物理化学处理，一般都是预处理的较多，或者出水一些简单深度处理

2.整体上归为高级氧化的化学处理，成本比较高，一般用作难处理的工业废水的做深度处理，也有用作预处理提高生化性的

目前制氢的方法有哪些？

1.由于没有的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；

（1）太阳能电解水制氢。电解水制氢是目前应用较广且比较成熟的方法，效率较高，但耗电大，用常规电制氢成本比较高。

留个脚印，以后慢慢看

（2）太阳能热分解水制氢。将水或水蒸气加热到3000K(K是热力学单位，3000K约等于3273℃)以上，水中的氢和氧便能分解。这种方法制氢效率高，但需要高倍聚光器才能获得如此高的温度。

（3）太阳能热化学循环制氢。在水中加入一种或几种中间物，然后加热到较低温度，经历不同的反应阶段，最终将水分解成氢和氧，而中间物不消耗，可循环使用。产生污染是这种制氢方法的主要问题。

（4）太阳能光化学分解水制氢。这一制氢过程与上述热化学循环制氢有相似之处，在水中添加某种光敏物质作催化剂，增加对阳光中长波光能的吸收，利用光化学反应制氢。

（5）生物光合作用制氢。科学家发现，兰绿藻等许多藻类在无氧环境中适应一段时间，在一定条件下都可以进行光合放氢。目前，由于对光合作用和藻类放氢机理了解还不够，藻类放氢的效率很低，目前还不能实现工业化产氢。

石灰与海水化合添加烧过的煤块经过太阳能照射蒸腾产生高温蒸汽，再经过螺旋铜管冷凝液化成煤油。底部的沉淀物用来结晶成有机盐颗粒。

如何处理污泥

不同行业的食品废水其工业废水处理工艺是不一样的。

建议用金宝贝肥料发酵剂将污泥发酵成有机肥，具有发酵快，发酵好，既能高温发酵，又能低温发酵，大大缩短制作时间，降低成本等特点，应用极其广泛，只要按作进行，堆制几天就可以将污泥发酵成有机肥。

成本是制约城市污水处理厂的关键因素。据统计，2006年全国城市污水处理率仅为56%，中西部地区更低。已建成的污水处理厂中，能够正常运行的只有1/3，低负荷运行的约有1/3，还有1/3开开停停甚至根本就不运行。传统污水处理（二级处理）成本约为0.7元/吨，而人工湿地处理技术的成本仅需0.2-0.3元/吨，竞争优势巨大。

脱水--焚烧、填埋--制肥--制建材。

最困难的是步脱水，只要水脱干净了以后想咋处理都简单了！

通常是将污泥脱水，干化后，外运处理。

可制肥，填满，做建材原料等等

可以直接填埋，或者有条件作为农田肥料，送给制砖厂烧砖之类的。

日处理80-100吨污水处理厂可以进行建设吗?需要哪种工艺技术？大约投资在多少钱呢？

污水处理厂是一定可以建设的除氮 生物硝化－反硝化法：是需氧生物处理过程和厌氧生物处理过程串联工作的系统。污水中的含氮有机物首先经需氧生物处理转化为盐，随后再经厌氧生物处理将盐还原为氮气析出而被去除。有多种处理流程，如串联的活性污泥法处理系统，其中级用于氧化碳水化合物，第二级用于氧化含氮有机物，而第是使第二级产生的盐在厌氧条件下还原析出氮气。在所有的处理流程中，都是向厌氧系统中投加一些补充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反应时间缩短而切合实用。，投资费用，要确定工艺，在看成本，如果是含有油类、硫酸的话，浓度不是很高的话，200W左右能做下来

1、需要确定废水中有哪些有害物质，再根据需要降低那些有害物质来选定处理工艺，80-100吨的话，比较小型了。

2、一般工业废水用投加石灰+化学剂然后压滤成泥饼除去有害物质，然后再通过生物膜法，出水水质应该能达标。运行起来有3-4人就够了。

这个不确定的，首先你要确定污水中污染物的类型和含量，同时确定出水的水质指标，有了这个前提才行，这样才能确定可选择工艺的范围；何况污水处理的话，不单是场地，设备和前期投入就行了，你还要考虑的运行成本的，需要持续投入以及设备的维护和升级。

确对於物理回收法而言，PVC回收物的质量与污染程度、所选材料的组成有较大关系。回收物的质量决定了原始材料能够被回收物替代的程度:“高质量”的回收物能够在PVC同样类型的应用中再利用，然而来自於混合废物部分的“低质量”回收物只能被“低级回收”到通常用其他材料制作的产品中。切的设计与投资，去咨询下当地的环境科学设计院和建设设计院，他们给出的数据比较详实可靠。

这么小的水量建个处理设施就行了。投资50W左右。

如何降解水中的有机磷农

目前用於回收PVC的技术主要有三种:一是物理法回收利用；二是化学回收法综合利用；三是通过燃烧PVC材料回收与利用能量。其中物理法与化学法综合利用是值得推崇的方法，它们可以再次循环利用废旧品，充分发挥材料的使用性能。

、磷的加石灰沉淀

污水加石灰除磷时，可沉淀出羟基磷灰石。除了此沉淀外，石灰还将与污水中的碱度和硬度反应生成碳酸钙，生成碳酸钙的这一反应很重要，理由有二：1、有效地除磷所需要的石灰5. 第二种是先通过芬顿氧化技术把次磷氧化为正磷，而后再加入石灰或者聚合硫酸铁进行沉淀，这种办法比直接投加石灰处理效果要好，但是芬顿氧化技术仍然无法把磷氧化为正磷，因此处理的极限是10mg/L左右，0.5mg/L的标准仍然无法达到。投加量主要取决于软化和脱碱所消耗的石灰量；2、生成的碳酸钙可以作为增重剂，有助于沉淀而使污水澄清。高碱度废水要求投加大量石灰将pH调至10-11，在此氢离子浓度下，磷的沉淀是有效的。只有在碱度非常低的废水中，所用的石灰才主要消耗在磷沉淀反应中。在用石灰沉淀磷的工艺中，由于碱度的变化，通常需要在实验室进行处理能力的研究，以便获得这种污水处理装置工程设计所必需的资料。

求湿法脱硫技术及其流程图

对PVC来说，除了高分子链被击碎之外，链上连接的氯原子也以HCI的形式释放出来。HCI要麽在提纯之后被再利用，要麽就必须被中和而形成不同的产品，有的可以再利用，有的就必须被处置掉，这都是受处理过程使用的技术决定的。世界各国都加强了这一领域的研究。

石灰（石）— 石膏工艺湿法脱硫技术 石灰（石）——石膏FGD是目前国内市场的主流脱硫技术，其核心技术已经为国内多数公司成功运用。 技术原理 1. SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H+＋HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面积越大，气相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。 2. 与石灰石浆液反应 CaCO3十2H+＋HSO3-→Ca2+十HSO3-＋H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4＋H2O十CO2 CaCO3 ＋2HCl→CaCl2＋H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。 系统组成 ——烟气系统 ——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统 石灰石-石膏湿法脱硫的优点 1、工艺成熟，单机容量超过1000MW； 2、脱硫效率高≥95%,Ca/S≤1.03； 3、系统运行稳定，可用率≥95%； 4、脱硫剂—石灰石，价廉易得； 5、脱硫副产品—石膏，可综合利用； 6、建设期间无需停机。 缺点：系统复杂，占地面积大；造价高，一次性投资大；运行较多、运行费用高，副产品处理问题。

流SBR 工艺和氧化沟工艺都比较适合于中小型污水厂，如果设计管理的好，都可以取得比较好的除磷脱氮效果。但是这两种工艺又各有优缺点，分别适用于不同的情况，在选定方案时需要仔细分析。程图:

磷化废水处理，用哪种剂？

PVC的回收技术

磷化废水可以选用石灰和氯化钙除磷。在使用PAC和PAM进行絮凝沉淀处理，磷化废水可生化性能较，水质通常经过多次处理后才能正常排放，若是高磷废水，还会采取高级氧化法来去除水质中的磷。再配合除磷剂使用。

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PVC回收方法和技术

臭氧氧化法和活性炭吸附法配合使用，往往能更有效地去除有机物并可延长活性炭的使用寿命。臭氧能将有机物氧化降解，减轻活性炭的负荷，还能将一些难以生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物，而便于被活性炭吸附和生物降解。臭氧氧化的废水流经活性炭滤池时因含有较多的氧气而会增强活性炭的生物活性，提高生物氧化能力。

建筑行业PVC的使用量甚大，若能将废旧产品循环再用，可大幅度减低PVC对环境的污染。

再生塑料打造世博会“魔方”外墙

实际上，PVC废弃物常常跟其他塑胶材料混合在一起。一般需要先进行塑胶分拣，然后再使用物理或化学手段加以综合利用。

PVC的分拣

分捡是塑胶废弃物处理过程中比较困难的一环，也是决定处理结果的关键性因素之一。

常见的塑胶有聚、聚、聚丙烯、低（高）密度聚乙烯、聚胺、聚氨酯等。由人工分拣存在较多缺点:效率低；作业人员处於有害的环境中；材料分类的误大等等。

工业化生产中已大多使用自动化分拣（1）微生物的管理。系统，世界发达在这方面的研究较多。德国一家化学科技协会曾经发明了利用线从废塑胶中筛选PVC的技术，但物件仅限於透明瓶，存在筛选精度低、成本高的问题。

最近，日本开发成功了从废塑胶中高精度筛选聚树脂（PVC）的技术。该技术利用PVC与其他塑胶的加热特性（50°C以内）和带电特性的别进行检测，检测到的PVC用红光标记，容易作者筛选。该法比近线技术精度高，成本仅为其1/2。

美国胶回收中心（CPRR）则发明了一种将PVC瓶与其他废弃容器分离的方法。这一工艺的关键在於使用一种由A仪器公司研制的X射线荧光探测仪。CPRR研究人员已研制出一套电脑系统。它使用一种来自放射性同位素的X射线，激发化合物中所有的电子，含氯分子受辐射后即发出X射线荧光分析仪容易显示的X射线反射图像。分离工作由一套机械装置来完成。它既可以通过传送带将所有含有氯原子的瓶移出，也可将不含氯原子的瓶移出。

物理回收法

物理回收，指PVC废物的回收过程只是由机械处理，主要通过切碎、筛选、磨碎等程式，最终得到薄膜、粉末、颗粒或其他形式的再生料。这些再生料可用来生产重包装袋、农用水管和鞋底等。

PVC塑胶制品分为软制品和硬制品两种。软制品主要包括薄膜、电缆护套、塑胶鞋及革制品；硬制品主要包括瓶子、管材、异型材、板片材。

硬制品中的PVC瓶也是使用量非常大的一种产品，其废弃物可以加工成型材、管材和折叠板等。在塑胶加工厂，首先将PVC碎片清洗乾净，去除瓶盖和标签后乾燥，然后粉碎成小於0.5mm的小片。美国主要的PVC生产厂家之一――BFGoodrich公司进行了一个试验，采用新PVC和回收PVC共挤出，结果表明，回收PVC保留了新料的优良性能，可在性能要求较低的场合应用。

当然，最终产品的质量与回收设备本身也分不开。目前，德国回收加工PVC废料的设备及工艺已达到很高的水平。其中污染物含量小於1%，获得的PVC二次粉碎料可以用各种方法加工成诸多产品。美国塑胶工业协会聚氯乙稀协会也大力鼓励PVC的回收工作，拟从PVC瓶的回收开始，带动其他PVC制品的回收工作

化学回收，是指利用聚合物的化学性质，将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、成本较高，因而影响了塑胶制品的回收利用。

欧洲另一个以溶剂法回收PVC的新工艺是用於从整个汽车配线板中回收PVC。此工艺是由位於德国Wuppertal和Delphi的汽车厂商及Wuppertal大学联合开发的，三年前即已被德国Nohfelden-Fisen的一家汽车部件回收商WiefekGmbH实现工业化。采用此工艺回收PVC，所耗费用低於新PVC价格近20%。该工艺以酯和酮为溶剂，但溶剂用量比Vinyloop工艺少得多。溶剂并不将废PVC完全溶解，而只是将其软化，使之易於与铜线分离，而所得铜线即可用於支付回收PVC过程所需费用。Wiefek公司已发明了一种采用离心法分离塑胶与溶剂的工艺，并已获专利权。该公司按此工艺建立的回收PVC生产线，每年可回收225吨可重新使用的PVC。

回收热能法

目前，通过焚烧PVC制品获取能量也是PVC再利用的方法之一。但这种方法有被淘汰的趋势。

在焚烧过程中，PVC废物产生盐酸（），并随烟道气释放出来，这些气体需要进行中和。方法是向焚烧炉里投加中和性的物质，最普遍应用的是石灰石，这样就可以中和焚烧气体中的酸性成份。由於PVC燃烧时放出的有强烈的侵蚀破坏力，而且是引起二恶英的元凶，因此各国环保团体都大力反对使用焚化法回收热能。

PVC塑料的回收一般是指将使用过PVC，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后，生成料粒PVC，以供再制成PVC相关产品，尤其是作为原料用量更大。由于PVC在管、具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收PVC的设备一直是人们关注的。一般PVC上分离PE、pp，同样可以集中处理回收造粒（用DY废旧塑料再生造粒机做PP、PE、ABS等）。各种废旧塑料的回收广受关注，一般说来塑料通用，其他设备都和PVC的回收设备相同，回收处理的设备配置不同，回收到的塑料品质也不相同，其中关键是清洗和造粒的好坏程度。

一般塑料回收加工处理的过程是:

Pvc塑料→pvc塑料→自动清洗→塑化成型→拉丝切粒→质检包装

想弄清楚，百度一下PP，很多PVC薄膜的资料，里面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友，其中很多就是在线作工，负责技术。也有做PVC粒子的

污泥厌氧消化池的运行管理注意事项有哪些？

正在消化的污泥中，微生物主要是细菌，所以不能像好氧处理中作为指标生物的各种生物那样，依靠镜检来判断污泥的活性。因此，一般都采用能反应微生物代谢影响的指标间接判断微生物活性。为了掌握消化池的运转状态，应当及时监测的指标有沼气产量、消化污泥中的有机物含量、挥发性脂肪酸浓度、碱度、PH值等，这些指标也就是消化池的日常管理检测指标。

最敏感和最直观的反应消化运行情况的指标是沼气产生量，气体产生量减少往往是消化开始受到抑制的征兆，每天必须要对产气量进行测定，现在已经能利用计量仪表随时检测气体产生的瞬时流量和累计流量。PH值降低会引起有机酸的积累，因而是抑制气化的表征。在污泥消化正常进行过程中，PH值应当在7左右，挥发性脂肪酸浓度为300～700mg/L、碱度为2000～0mg/L的范围内。

（2）化学回收法重金属的影响。

一般来说，如果好氧生物处理系统运转正常，那么从二沉池排出的剩余污泥对消化池中厌氧微生物的毒害作用也不会出现，甚至其中的部分金属元素是污泥消化池中厌氧微生物的必须营养元素。但由于污水成分复杂和污泥的富集作用，有时会造成剩余污泥中的某种重金属含量过高，往往也会对消化过程产生抑制作用。为了降低和消除重金属的毒性，可以采用向消化池内投加消石灰、液氨和等剂，提高PH值。

（3）负荷和温度的影响。

在消化池的管理上，最重要的工作是防止超负荷投加以及不使消化温度降低。超负荷和温度降低对厌氧消化的影响比对好氧处理的影响更为显著，恢复需要的时间更（c） 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；长。一旦出现消化被抑制的征兆，必须立即采取处理对策。但当进泥量远小于消化池设计进泥量时，由于负荷较低，为充分利用消化池的容积，可延长污泥在消化池内的水力停留时间即消化的天数，如果消化时间可以达到60d以上，可不对消化池进行加热，而只进行常温消化、节约加热所需的能量。

污水处理？

3.我们一般说的生物处理，成本低，主体上分厌氧好氧2类，高COD的废水用厌氧，低得用好氧，当然，具体选择还是得看水质，各种处理方法配合

亲~您好，

除磷 最有效和实用的除磷方法是化学沉淀法，即投加石灰或铝盐、铁盐形成难溶性的沉淀。石灰与废水中的磷酸根离子发生如下反应而形成难溶的羟基磷灰石沉淀：

3HPO3-＋5Ca2+＋4OH-=Ca5(OH)(PO4)3↓＋3H2O为了保证投加石灰的沉淀除磷效果，必须将pH值提高到9.5～11.5。

铝盐和磷酸根反应生成的磷酸铝在pH值为 6时沉淀效果，铁盐和磷酸根反应生成的磷酸铁在PH值为4时沉淀效果。为了确定金属盐的准确投量，须对待处理的污水进行小型试验。

物理－化学法：有三种方法，即吹脱法、折点氯化法和选择性离子交换法。①吹脱法：使污水的铵离子在高pH值的条件下大部转变成氨气：

NH4+＋OH-=NH3↑＋H2O

除有机物 活性炭能有效地除去二级处理出水中的大部分有机污染物。一些处理厂的粉末活性炭接触吸附装置(或粒状活性炭过滤吸附装置)去除化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC)的代表性的效率为70～80％，每公斤活性炭吸附容量为0.25～0.87公斤COD,具体吸附容量是由进水的有机物浓度和所要求的出水有机物浓度决定的。在任何情况下，活性炭的实际吸附容量比按吸附等温线试验测定的吸附容量大得多。这主要是在活性炭上还有生物吸附和氧化作用所致(见废水活性炭处理法)。

除无机物 有三种可采用的方法：即离子交换、电渗析和反渗透。在污水处理中用反渗透法脱除矿物质和有机污染物最受重视。使用高效除盐膜反渗透装置的结果证明，总溶解性固体可去除90～95％，可去除95～99％，氨氮可去除80～90％，盐氮可去除50～85％，悬浮物可去除99～100％,总有机碳可去除90～95％。可见，反渗透法能有效地去除多种污染物。缺点是设备造价和运转费用都高。另外，反渗透膜容易被污染物堵塞，需要清洗。有些处理系统是由超过滤和反渗透串联组成的，前者主要去除有机污染物，而后者去除溶解性无机物。

除病原体 用铝盐和铁盐混凝沉淀，可去除病原体99％以上，经滤池过滤能进一步提高去除率。但是，病原体并未灭，仍在污泥中存活，而用石灰在pH值大于或等于10.5的条件下混凝沉淀则能杀灭污泥中的。用臭氧杀灭的效果也较好。

废水处理厂基建费和运行费用都很昂贵，约为相同规模二级处理厂的2～3倍，因此其发展和推广应用受到限制，只运用于缺水的地区或城市，回收和利用经处理后的出水。污水处理与自然生态处理

我国城市污水处理标准分为：一级处理是去除污水中的砂石、SS、油，调节PH值；二级处理是去除水中溶解性物质，使之达到排放标准；处理则是采用物理化学方法，去除二级处理难以处理的物质，使之达到未污染地表水的标准。污水处理一般由各城市自行掌握，重点放在除磷脱氮方面，目前尚无明确指标要求。

近年来，新兴的自然生态处理法以其成熟的工艺、低廉的成本、良好的环境治理效应迅速获得了决策者的关注。这类方法的思路是，将污水有控制地投配到土地上，通过土壤、植物、水系统中物理、化学和生物过程，使污染物得以净化，而营养物质和水得到再次利用的无害化与资源化处理技术。这类方法包括慢速渗虑、快速渗虑、地表漫流、人工湿地、地下渗虑等多种技术，其中尤以人工湿地技术最为成熟。该项技术在等发达已有较大规模的应用，主要是通过构建一块人工湿地，利用自然生态圈的自我修复与水质净化功能来处理污水。我国的多个项目如奥林匹克公园、深圳洪湖公园、云南抚仙湖均采用了该项技术。

城市污水处理可以去除90%以上的BOD5、99%的悬浮物、50%－95%的氮、94%的磷，基本除去氮、磷等植物营养物，但其费用较高。一个污水处理厂的建设和维护费用约为二级处理厂的2倍，一级处理厂的4倍。高昂的费用制约了处理流程的使用，目前城市污水处理中很少使用。

与处理相比，自然生态处理方法效率更高，同等处理能力下成本低廉。据中科院水生所负责人称，“劣五类”地面水经人工湿地系统处理后，出水水质可达Ⅱ类和Ⅲ类。400平方米的面积每天可处理160－200吨水，可提供800－1000人的小区用水。其运行成本是处理的1/4，基建投资也仅为处理的1/3；此外，其副产物湿地植物也带来可观的经济价值

自然生态处理方法中各项技术在细节方面各有千游泳池水体发白是常见的水质问题之一，造成这种现象的原因有以下几点：秋，但都具备技术成熟、成本低廉的特点。因此，在现行城市污水处理中，在一定地价范围内，自然生态处理比处理更具推广的可能性。