数控冲床厂家 数控冲床多少钱一台批发

通风管道生产厂家信息介绍

数控冲床实习总结1 两周的数控机床作实训转眼间就结束了，从天的懵懵懂懂

通风管道主要应用于建筑工业等领域，在我们生活中也能够经常见到，比如工厂中用于排放烟尘排污所使用的管道就是通风管道，再比如酒店商场或者写字楼安装的空调系统通风使用的设备也就是通风管道，这种通风管道能够让空气流通更加通畅，降低空气中的污染气体，是一种不可缺少的设备，那么今天我们将会为大家介绍有关通风管道的厂家信息。

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零件的加工

苏州雪庆暖通设备制造有限公司

公司新引进国内阀门生产流水线进一步确保产品质量稳定，出货效率，从而加快了包装是成品完工前的一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。与接轨的步伐，使公司的产品技术和质量与先进水平同步发展。产品以品质和价位的优势遍及全国各大城市宾馆、医院、电子工厂、商场等空调用通风管道。

宁波伊斯特通风工程有限公司

宁波伊斯特通风工程有限公司(原余姚东方通风工程有限公司),是一家专业从事通风工程的设计、成套安装和金属构件生产企业，是螺旋风管及配件的专业制造商，是行业标准制作的理事单位，拥有国内外通风行业秀完善的制造工艺。公司注册资金668万美元，厂区面积2万多平方米，拥有上的瑞士SPIRO公司金属螺旋风管、配件生产流水线，包括JRX自动制管成型机、R1530等离子切割机、CU-30(直线和曲线)缀缝熔接机、COMB I三角段锁定机、立得锁定机、数控旋压机等，另外还引进了日本AMD数控冲床及金属钣金数控生产设备。

杭州常锋通风设备有限公司

在上文中，我们为大家介绍了有关生产通风管道的厂家的一些信息，在全文中我们一共为大家介绍了三家制造通风管道的厂家，它们分别是苏州雪庆暖通设备制造有限公司、宁波伊斯特通风工程有限公司以及杭州常锋通风设备有限公司，因为这是一种在很多领域都十分必要的设备，所以大家在购买的时候也要注意检查其材料设计是否符合相应的规定的标准。

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ly12铝板生产厂家盘点

质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到的装箱,每个细节都会有工人严格的作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纹漏的原因。

工业上用到的钢板铝板是非常多的，他们除了材质不同外，功能使用也是不同的，那么提到铝板，它有不同型号的铝板，分别用在不同的地方。一般型号是挂在铝板前的一堆符号和字母，比如说l y12铝板，那么这种铝板他的报价是多少呢?另外它是运用在什么上面呢?其实它广泛的应用在了飞机结构的制造上，这也是我们日常生活中不太常见到的原因吧!今天就给大家介绍一下关于我们ly12铝板的一些生产厂家。

二、实训内容

苏州工业园区优华铝业有限公司

是一家具有多年生产加工的进出口铝材专业性销售企业，销售各种规格材质的合金铝板。公司位于江苏省苏州市工业园区，物流交通发达，立足于苏州，走向全国，面向，具有资源和价格的优势。

主营产品：汽车，高速列车用板、预拉伸铝板、机柜板、化妆品盖料、合金铝板，高精超平铝板(整板平整度±0.2mm)、氧化铝板，花纹铝板，拉丝、镜面板，模具加工件铝板，进口板，超窄铝带，铝棒，铝管，管道保温专用板，压花铝板，牛皮纸防潮铝板等，厚度0.02mm-350mm，宽度：2200mm，长度：100000mm。

特色优势-超低价批发：

一、汽车、列车、船用铝板:(宽度300-1500-2300mm)：7075、6082、6061、5083、5754、5052、7050

二、军品预拉伸合金板：规格15003000，板型平整、出口标准，规格全基本现货。6082T651,7075T651,2A12T451,6061T651,2A11T451,2014T451，厚度6.5mm-120mm定尺切割。

大城县流标腾达铝业有限公司

是一家专门从事铝合金无缝铝管、铝棒、铝型材的厂家，公司技术力量雄厚，工艺先进所以，控制数控冲床模具成本，就要从设计上入手。要达到减少成本的目的，归纳总结起来讲，需要做好以下几个方面的工作：合理，有近二十年的铝合金冶炼、加工的历史，具有丰富的铝合金加工经验。

公司生产的硬铝合金、超硬铝合金及防锈铝合金的管、棒、角、排、方、六角型材，铝合号：1050、1060、2017、2A11、2A12、2A50、3A21、3003、5A02、5052、5A03、5A05、5052、5056、5083、6A02、6101、6005、6063、6061、6082、7075、7A04,牌号、规格齐全，可满 足各界用户的需求。

公司拥有现代化的质量管理体系，并于2005年通过 ISO9001 - 2000 质量管理体系认证。

上海帝骋合金材料有限公司(简称“帝骋合金”)

是一家从事专业的集铝及铝合金生产、高精加工、现货仓储、产品销售、技术咨询于一体的大型综合性进出口铝材销售企业。帝骋合金位于上海市松江工业园区，物流交通极为发达，走向全国，面向，具有资源、质量、价格的优势。主营产品：航空铝板、汽车用板、军工铝、高速列车用板、船用铝板、机柜板、化妆品盖料、模具加工件铝板、管道保温专用板、高精超平铝板(整板平整度±0.2mm)、牛皮纸防潮铝板、超硬铝板、预拉伸铝板、进口铝板、氧化铝板、镜面铝板、压花铝板、拉丝铝板、整平铝板、花纹铝板、高精铝卷、高精铝带、超窄铝带，挤压棒、精拉棒、磨光棒、有缝管、无缝管、铝锻件、断面异型材等。

以上就是小编给我们大家所介绍的内容，就是关于ly112铝板的生产厂家的介绍，那么铝板的性能，它在不同的温度下的屈服性能和典型的抗拉性能是不同的，我们还是要根据实际情况去选择真正对应的型号，来作为我们飞机零件的制造，以上厂家都是非常靠谱的，大家可以先去参观考察，然后再决定是否选购。

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数控冲床的安全作规程

mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用

数控冲床的作规程：

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,

2. 作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。

3. 作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。

4. 作人员必须严格按照数控冲床作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。

5. 作数控脚踏开关时，一定要保持警觉与冷静态度，慎防误踩置于地上的脚踏开关，预防造员工件伤害、机械损坏和工件报废。

6. 作人员不得超负荷使用数控冲床，应熟识数控冲床设备的各种安全保护装置和性能，正确使用安全保护装置。

7. 数控冲床工作时，人不能站在规划的安全线内，作特殊工件时除外。

8. 每次使用完冲床设备，必须做好设备清洁加足润滑油，保持机械的完好状态，停机关闭电源、气源。

9. 正确合理安装、调校、使用模具，带病模具不得使用。

10. 作业期间发生了下列情况时应立即停机：

1）滑块现货其他材质的合金铝板：2A12,2017，3003,5A05,5A06,5A03,5052,5251,5083,5754,5086,6061,6063,6082,7075,7A04,1070,1050、1060承接铝板、不锈钢板表面拉丝、覆膜、数控冲床、数控铣床、数控折弯剪板。停点不准或停止后自动滑下

2）冲床发生不正常的响声

3）冲压件或废料卡在模具里，模具上同时有一个以上的毛坯，模具上有废料未被及时清除

4）冲压件出现不允许的毛坯或其他质量问题

5）当设备模具和其它有关装置发生故障时，必须停机检查

6）控制装置失灵当工作结束或离开工作岗位时应按下急停。

数控冲床的作工经常提到工位，多子模请问是什么意思？

（二）加工方面

呵呵，我来说说吧，数控冲床上的工位分为A.B.C.D.E工位，是从小到大排列的，通常还含有旋转工位，不同的生产厂家工位安排是不同的，一般的设备都会含有ABCD工位，旋转工位有的放在B C D 大的不安排旋转工位，

进行加工⑹对于高精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后还应进行低温时效处理以提高韧性；消除磨削应力必须将模具再回火处理，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低50%～65%。由于数控冲床模具需要快速交货，一般厂家很难对加工好的模具再处理，只有大型模具厂家有可能做到这个工艺，因为大型模具厂家基本都是大规模做半成品或者成品库存，常用规格模具可以做到加工完成后再做人工或者自然时效处理，这也是大厂同样材质，同样工艺制造，模具品质普遍比小厂好的重要原因之一。作及调试。

多子模具现在市场是有的，可是目前在国内真正能装多子模设备不是很多，很少见，多子模就是一个数控冲床模具上含有多个B aA 工位，是为了用起来是很方便可是技术含量较高所以现在国产的设备是没有的，现在台励福就出了一款含有多子模工位的设备见过没有用过，就是没有用过，

数控转塔冲床常见的故障有哪些

工厂所釆用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动作，比如cnc数控机，圆锯机，立轴机等。所以，只要作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床杭州常锋通风设备有限公司成立于2015年，公司位于杭州余杭区钱江经济开发区，是一家集研发、生产、经营、安装各类型复合风管系统的公司。本公司生产的酚醛复合风管板材、聚氨酯复合风管板材、不锈钢复合风管板材、玻镁复合风管板材、彩钢复合风管板材、XPS复合风管板材、玻纤复合风管板材、复合风管专用法兰、专用胶水及专用工具均通过相关认证，公司各项产品满足市场各种需求，并在风管及外墙保温行业领域得到了广泛的应用。作方法。说，都需要熟练人工）。

的不锈钢冲孔网厂家是哪家

2、对所作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上

冲孔网是指在同材料上打上不同形状的孔，以适应不同的需求。

种类分为：图案冲孔网，成⑸将模具热处理后的淬火应力降低到限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹，因此模具热处理后必须超深冷处理。锐特尔模具超深冷处理为－150℃。型冲孔网，特厚冲孔网，特薄冲孔网，微孔冲孔网，线切冲孔网。激光冲孔网等。

孔型：长方孔、方孔、菱形孔、圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长圆孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔等。

可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，可用于建筑物的天花板、墙板的吸音。

冲孔网主要规格有长方孔、方孔、菱形孔、圆孔、长圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、八字网、人字孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。、异型孔、百叶孔等。

1.卷板厚度0.2mm-1mm，长度20m

2. 孔径1.5mm-10mm

3. 张板厚度0.2mm-20mm；宽度长度≤1.5m5m

冲孔方式

1、同方向的连续冲裁：使用长方形冲孔网模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

2、连续成形：成型比冲孔网模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

3、蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

4、多方向的连续冲裁：使用小冲孔网模具加工大孔的加工方式。

5、单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6、单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

7、阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

适用范围

冲孔网可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板；可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料；可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板；可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩，粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库用的通风透气网，场草坪渗水滤水滤网。冲孔网还广泛应用于电子行业，如音响的防尘隔音罩等，如下图所示：产品特性:· 易于加工成型· 可以喷漆或抛光· 易于安装· 引人注目的外观· 各种厚度的板材· 多种选择的孔径和排列方式· 良好的吸音效果· 较轻的重量· 较长的使用寿命· 的尺寸冲孔网还广泛应用于 化工机械、制设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备（空调）音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。

数控激光切割机与数控冲床有哪些不同的地方

熟悉机床作面板机床作面板由CRT显示器和作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序?程序?输入O_-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用不多

选择这两种设备需要根据你实际的切割的材料厚度、切割轮廓、工艺要求等来决定：

激光切割机：

使用便捷、无需开模、自动化程度高，使用成本低；

可任意切割形状、大小的孔；

激光冲孔网用的原材料大多有：不锈钢、低碳钢板、镀锌 PVC 冷轧卷等。切割是非接触式加工，精度高、无应力、无变形，切割断面无毛刺，切割缝隙小，可达精加工需求；

能切割金属与非金属，且能切割20mm以上的板材，适用范围对数控冲床来说更为广泛；

局限性：不能完成拉伸、沉孔、翻边孔、压印、加强筋和百叶窗。 数控冲床：

需要开模，且需要人工检测作；

能批量生产6mm以下的金冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉作规程并取得作许可方可作。 正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 冲床取动时或运转冲制中，作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 两人以上共同作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。 为保证人身及设备安全，防止生产事故发生，请遵守以下安全规则。属材料粗加工；

局限性：若遇异形孔或复杂精加工，需采用模具步冲工艺，不仅效率低，且模具损耗严重，导致加工成本高昂。

两者的价格也是天地别，虽说激光切割机生产过程成本较低，但设备本身可比数控冲压机贵好多倍，综合成本也要算在考虑范畴内，我对激光切割机比较了解，国内做金属激光切割设备的厂家比价好的算是大族激光智能装备了，针对自身的要求选择合适的设备，将自己的产能化才是终目标，希望能帮到你！

如何降低数控冲床模具使用成本

数控冲床实习总结2 一、实训目的要求

数控冲床模具的成本主要由以下几部分组成：材料费、设计费、加工费（包括调试费用）、包装费及运送费、税金、其他费用（如商业运作、交纳管理费等），其中，材料费、加工费及税费合计起来至少要占到数控冲床模具总成本的80%以上，而材料费和加工费是由设计图样决定的，采用什么牌号的材料、需要多少原材料、数控冲床模具零件加工需要走什么样的工艺路线、是否具备良好的可调试性能、修改次数等，这些又全都取决于设计。因此，数控冲床模具设计是关键的环节。

苏州雪庆暖通设备制造有限公司是国内专业生产和研究特殊空调末端产品的资深企业，工厂坐落于经济发达、交通便捷的公司配备了的自动化流水线设备和先进的制作安装技术。公司依靠先进的技术设备，雄厚的人才力量，科学的管理方法，生产规模，产品的品种、产品的质量都居行业领先地位，严格执行质量体系标准，保证公司生产的螺旋风管共板法兰风管及空调末端产品在空调和各种通风系统中使用。其产品质量稳定可靠，产品已畅销国内市场，享有良好的声誉。

1.首先，总体设计方案的制定要合理

也就是说，设计理念要正确，从冲压工艺、排样到总体结构的确定，都应该遵守相关的原理或法则。比如说排样方案的制定，按照常规设计法则，工步是先冲出导正孔，紧接着第二工步就必须要设置导正钉导正，不论步距多么小也不能空开，如果不这样安排，从初始送料精度，到整个数控冲床模具步距精度全都无法保证，等于失去了基准，冲压件的精度也就谈不上了。

2.在确定冲压工艺路线和排样之前，将各种方案进行成本估算

这样做可以为决策提供依据。比如，某个冲压件可以用几副单步模冲压加工完成，也可以用一副跳步模（级进模）冲压加工完成，还可以用复合模冲压加工完成，到底应该采用哪种方案，要对比看哪种方案的综合成本小。

3.要落实好标准件的推广应用工作，尽量多用标准件

这个道理很简单，因为标准件能够形成批量生产，所以其市场价格相对更便宜。还有一个好处就是缩短了数控冲床模具制造周期，使总的工作量至少减去一半。目前，市场上数控冲床模具标准件十分丰富，种类繁多，规格齐全。比如，弹簧、模架、导向件、螺钉塞、导正孔、导正钉、检测销、小压板、浮料销、顶杆等，这些零部件都可以从专门的厂家买到，从而免去了设计和加工工作，减轻了生产环节压力，加快了进度，反过来又对销售起到一定的促进作用。

4.不可忽视非标零件设计的工艺性审查工作

实际生产当中，造成零件报废的原因有时并不在作工身上，而在于设计不合理。比如，一个价值上千元的板件，由于型孔的一个尖角开裂而报废，这种情况下能把责任推卸给热处理吗？由于凹模镶件设计的壁厚太薄弱，切完型孔后，发生变形而做报废处理，这能怪罪慢走丝作工吗？

5.材料的选用要适当

现在，人们已经认识到资源的宝贵，数控冲床模具原材料价格一涨再涨，尤其是合金工具钢，有些价格已超过原来的两倍。在选用数控冲床模具材料时，只要能够满足零件强度、硬度等性能条件，能达到预期的寿命，就应该尽量采用价格便宜的原材料，而一味地追求昂贵的材料，看似为了提高数控冲床模具质量，其实是对资源的不合理利用，也是一种浪费。

6.数控冲床模具出厂之前一定得先试几次

把每次试模当中找出的问题，在本厂内部进行设计修改并解决，是调试到十拿九稳的程度以后再包装发运出去，避免问题在数控冲床模具运送mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来到客户那里以后才暴露出来，到时，现场很可能没有专业设备及作工给予配合，单凭钳工对数控冲床模具进行修理或改造极为困难。浪费时间，增大开销还在其次，搞不好数控冲床模具终还得要运回本厂返修，那样就更加麻烦了，这些花费必然大大超出预算。同时也耽误了客户的生产进度，造成负面影响。总之，要尽可能减少数控冲床模具在外调整的时间和工作量。

7.图样的设计要规范

电脑上的图形实际尺寸与标注尺寸必须严格要求保持一致，命名也要具有性，名称、图号不得有重复。这样做看起来似乎麻烦一点，慢一点，但是可以给后续的一系列工作带来很大的便利。无论是校对还是加工编程或者查对尺寸，都可以从电脑上直接调用图样文件，保证了设计图样对生产具有明确的指导作用。从总体上看，不仅节约了大量时间，而且提高了尺寸、形状表达的准确率，更有效避免他人因误解而引起的报废或返修，有效减少不必要的损失和浪费。

数控冲床实习总结

五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会釆购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以完成。

数控冲床实习总结

华宇潞丰建材有限公司是专业从事高科技建筑幕墙、内装吊顶板、铝单板、铝蜂窝板、铝天花板、幻彩铝单板、铝方通、铝格栅、铝挂片、条形板、方块板、铝型材、镀锌板、钢结构现场、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印、仿石材转印等系列产品的生产、销售、服务于一体的综合经济实体。公司位于市通州区马驹桥附近，临近南六环亦庄开发区，交通便利，地理位置优越。

总结是指团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们来为自己写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是我精心整理的数控冲床实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

数控编程与加工

老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工作，并很快加工出了成品合格零件。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握

较复杂零件的编程。

3、能正确处理实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。加工和作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生完成，在实训中提倡思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床作工技能鉴定等级而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床作技能等级，是强化实践加工能力的重要措施。

对刀工件和装夹完毕，驱动主轴旋转，移动

刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的参数中的刀长中，系统会自动用当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴远离工件，在相应参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0

加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，

编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检査，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对作者造成伤害。

三、实训心得

时光如流水四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的作技能。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到一秒决不放弃的毅力！

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入，面临就业了，就业单位不会像老

师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控冲床实习总结3 作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程

（一）木材的选用

工厂常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂釆购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

而且还可以提高效率。

白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）一一底漆一一面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常釆用的底漆是nc漆，因为PU漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会客户用nc漆.

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

（四）镭射和丝印

目前工厂的镭射尺寸为：320320mm,小为:

1.51.5mm

镭射后可以上色，常见的'是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供，是电子文档。

（五）包装

而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然，为了避免在运输途中的损坏，在釆用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

（六）其他配件

心得体会

这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务作中相信会有较大的帮助。

数控冲床实习总结4 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平次有种学以致用的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅，投身实践览真知。

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