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防火门技术交底,怎么做?

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防火门技术交底,我想应该是制作要求,是图纸设计要求:

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产品的材料、工艺应该与检测样品保持一致性

技术交底具体内容;防火等级;样式(参照设计给定的图集),实际制作尺寸;开启方向;是否要下坎;是否带盖边;配防火锁还是管道井锁;闭门器(外装?内装?);门的颜色等

塑钢门窗制作技术安全交底

塑钢门窗的安装技术交底

1、在门窗进场安装前,安装单位应提供如下资 料:准用证且应盖红章、型材的出厂合格证、门窗检测报告;玻璃的产品出厂合格证。为了增加窗框周边的密封性,在窗的四周均采用聚氨脂发泡。塑钢下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔,排水孔设在距窗框拐角20~140mm处,孔为4×35mm,间距宜为600mm,开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔,安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况,保证槽口内的积水能顺畅排出。

2、门窗大批安装前,应先安装样品门窗,经验收合格后,方可大批安装。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。门窗应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物接触;门窗不得直接接触地面,下部应放置垫木,并均应立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。应测出各窗口中线,并逐一作出标记,多层建筑,可从高层一次垂吊;安装时窗框中线应与洞中线对齐。

3、门窗安装前,应按设计图纸的要求,检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等,门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。

4、当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:

(1)混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;

(2)砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;

(3)加气砼洞口,应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上;

(4)设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

5、当需要装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。

6、安装组合窗时,拼樘料与洞口的连接应符合下列要求:

(1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合:在洞口设有预埋件采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

(2)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。

7、应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦试干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的

玻璃垫块,边框上的垫块,应采用聚胶加以固定;安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁;镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝室内。窗框下横边必须有至少两个排水槽,排水槽最小尺寸为直径5×12mm。内外侧排水槽应横向错开约50mm,同侧相邻排水槽间距小于600mm。

技术负责人: 交底人: 接受人:

安全技术交底怎样填写

安全技术交底大体分为下列几大内容:

一、分项工程施工交底:即每个分项工程施工时的安全注意事项,如挖土、模板支设、浇筑砼等。

二、各工种作规程:如电工、焊工、架子工、模板工等。

三、各种机械作规程:如振动器、压刨、电焊机、塔吊等。

目前资料软件中都参考内容,你只要根据工程稍作修改就行。

施工中各项工序都应该做安全技术交底,像模板、钢筋加工安装、混凝土浇筑等,及各个机械的作的安全技术交底。施工中改注意的安全问题。及劳保用品的配备。

一般都是按照安全作规程的规定,针对本工程的实际情况,整理、抄录。很少有自己发挥的。

求( 栏杆、护栏安装安全技术交底) 、 (铝合金门窗安装安全技术交底)一定要带安全施工那块的

本工程施工组织设计编制依据如下: 2.1、不锈钢护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)甲方提供的投标书; (2)施工现场实地踏勘; (3)有关建筑工程法规、规范与文件; (4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99; 2.2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准: (1)《工程测量规范》GB50026—2001; (2)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJB-);

(3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); (4)《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—; (5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;

(6)《碳钢焊条》GB5117—85; (7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;

章 施工准备

1、施工技术准备:

积极组织技术人员认真审阅图纸,并现场进行实地测量,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料,编制施工图预算和分部工程材料以及劳动力需求和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工,制定技术制的必要措施。 2、 物资的准备:

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量和合同,拟定运输和运输方案。按照要求,组织物资按时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备: 成立以项目为的项目部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入机构。 建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量。 为了加快施工准备工作的进度,必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的制度和检查制度,使施工准备工作由、有组织、有和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

第二章 施工方法

2.1材料检验: 不锈钢扶手制作与安装需用的不锈钢管,必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢扶手所用钢材的质量必须严格遵守有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。配件、连接材料(焊条、螺栓等)均应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行技术标准的规定。 2.2材料矫正: 不锈钢扶手制作工艺中矫正是关键的工序,是确保不锈钢扶手制作质量重要环节。对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤。 2.3放样: 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度; 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验; 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作:样板在施工平台上制作,应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线,注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。 2.4号料: 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量,以及焊接收缩余量。 2.5切割: 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料,如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料,可以不和打磨多余的毛刺。

切45度角的时候使用专用切角机,无毛边。 2.6焊接: 由于护栏使用组装式的,所以只有地脚板采用焊接,所以严禁使用皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

2.7运到现场

组织车辆将成品护栏运输到施工现场,按编号将护栏分配到楼上的安装位置。

2.8现场检验

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

安装技工在进行安装前,再次对护栏的尺寸与外观进行检查,如果出现现场无法进行修补的情况下,通告工厂将其运回到厂内进行修补。

2.9护栏安装

护栏运输到现场后,超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输,在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。

不锈钢扶手在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

不锈钢扶手安装前,经抄平放线,严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高,注意护栏支撑地面的平整度,如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。

2.10清理

安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

2.11验收

验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸,保证以上内容符合规范和图纸要求。

技术要求:

主控项目 1 材料质量 第12.5.3条

2 造型、尺寸 第12.5.4条

3 预埋件及连接 第12.5.5条

4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条

5 护栏玻璃 第12.5.7条

一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条

2 安装允许偏 护栏垂直度(mm) 2

栏杆间距(mm) 3

扶手直线度(mm) 4

扶手高度(mm) 3

第三章质量保证体系及其措施

3.1质量指标:优良 3.2开工前编制详细的创优措施,报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、作人员的岗位职责,建立质量责 任制,加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检) 3.5各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比,严格奖罚制度

第四章安全技术保证措施

4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全作规范的要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全制,形成从公司到项目、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全制的贯彻执行。现场安全质安员,随时检查防范,及时处理好施工过程中的隐患不断完善施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护,正确设置安全维护、安全网和隔离防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和牌应标准化,未经项目部和安全负责人同意不得擅自拆动,施工机械必须指定专人作,特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏电保护器,井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施,做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境,必须加强检查,把消灭在萌芽状态之中。夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在作区域应优先选用安全的照明设备,危险区域夜间应用红灯。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场火路应随时保证畅通,在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏或围墙,设置门卫,非工地员不得入内,工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准作机械和电器,不准从楼层向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定张挂好安全网,不准作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做保护接零, A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; B、电器设备转动装置的金属部件; C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置,灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放,不得乱堆乱放,4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象,避免雨中作业,杜绝施工触电。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查,预防和控制的不安全因素。 4.15起重指挥要果断,指令要简洁明确。

第五章文明施工保证措施

5.1内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。 5.3电气应设控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行,做到工完料尽场地清。

5.9现场用电线路要规范化,不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材,建筑材料,成品半成品,周转材料等均按施工进度要求组织进场,所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放,并按规定做好材料的标识工作。

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