钢楼梯施工方案(钢楼梯施工方案范本)

钢结构厂房的施工方案

1．楼梯各部分尺寸的确定

钢结构厂房施工方案（局部框架）内容介绍一、钢结构安装程序钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装，安装流程示意图如下：二、钢柱安装（1）、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨，就位高度约17米，采用50吨汽车吊本工程地下结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础采用钢筋混凝土筏板基础。地上主体结构形式采用预制圆孔板装配式剪力墙与现浇剪力墙相结合的结构体系。可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。（2）、吊装采用单机回转起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木方，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地，将柱子放入杯口。

钢楼梯施工方案(钢楼梯施工方案范本)

钢便梁具体施工工艺或者方案

这是钢屋架的制作工艺，希望可以帮到你！

本工艺标准适用于一般型钢钢屋架制作工程。

1、材料及主要机具：

1.1 钢材：按设计图纸使用Q235钢或16锰钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行标准的规定。

1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并如按能承受压力Pmax= 710 KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。地面承受的压力不得小于0.15MPa。符合设计要求。皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。

1.4 主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。

工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。

2、作业条件：

2.1 制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。

2.2 按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。

2.3 制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。

3、艺流程：

加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 (小拼) → 总装配 (总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号

3．2及下料：

3.2.1 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。

3.2.2 根据放样作样板（样杆）。

3.2.3 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏值不应超过规范规定的允许偏值，以保证下料的质量。

3.2.4 屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

3.3 零件加工：

3.3.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。

3.3.2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

3.3.3 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

3.4 小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。

3.5 总装配（总拼）：

3.5.1 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。

3.5.2 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。

3.5.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照图核对无误，即可定位点焊。

3.5.4 点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎装配屋架。

3.5.5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。

3.5.6 将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

3.5.7 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。

下见补充回4、钢筋绑扎及安装答！

钢筋施工方案

可以参考一下。》》》》》》》》》》》》

工程

钢筋

工程

施工

方案

一、 编制依据

1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；

4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图—现浇混凝土框架、剪力墙结构》03G101-1；

5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图—筏形基础》03G101-1；

6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图—现浇混凝土板式楼梯》03G101-1；

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

8、铁岭大剧院综合体工程施工图。

二、 工程概况

1、工程基本概况：

序号 项目 内容

1 工程名称

2 工程地址

3 建设单位

4 设计单位

5 监理单位

6 监督单位

7 施工单位

8 基本情况 工期 质量目标

9工

程概

况 建筑规模 670天 优质工程

占地面积 28514.12m2 建筑面积 131885.05m2

抗震等级

标高 相对标高 ±0.000 标高 61.300

10 结构类型 框架-剪力墙

基础形式 螺旋钻孔压灌桩、筏板基础

底板厚度 450、游泳池500、4#5#1100、2#3#1500、1#1600

墙体 地下室外墙厚300、内墙厚200、300

顶板 厚mm、厚100mm

底板保护层 板底为40，板顶为25。且不小于钢筋的直径

墙体保护层 临水侧及临土侧为40，其化部位为20，且不小于钢筋直径

三、施工总体安排

1、施工准备

（1）测量准备

根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。

顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

（2）钢筋加工场地及加工

①钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。加工场地设一条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机，2台成型机，1台钢筋对焊机，1条冷拉线。

②钢筋采用冷拉法调直时；I级钢冷拉率不应大于4%，II级钢冷拉率不应大于1%。

③严格按照钢筋下料单组织加工。

（3）施工手续

焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可上岗。未经培训的人员严禁作设备。

（4）材料进场

材料进场随工程进度

施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。

四、主要施工方法

（一）作业安排

钢筋选用大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控制施工进度，编制详细的钢筋加工，各加工除和总进度吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工场要和施工现场密切配合，每天以书面形式向现场反馈信息，发现加工与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快加工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。钢材品种、规格型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国标。

由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核批准后才能允许加工。

（二）配筋及相关要求

1、受力筋保护层

部位 保护层厚度(mm) 备注

底板、基础梁、外墙迎水面 40

底板、基础梁非迎水面 25 不小于钢筋的直径

外墙非迎水面 20 不小于钢筋的直径

内墙 20 不小于钢筋的直径

柱 不小于钢筋的直径

2、钢筋锚固长度（C30混凝土、抗震）：

名称 la lae

d≤25 d＞25 d≤25 d＞25

HPB235普通钢筋 24d 25d

HRB335普通钢筋 30d 33d 31d 34d

HRB400普通钢筋 36d 39d 37d 41d

（三）钢筋的连接

1、钢筋闪光对焊的施工作要点：

（1）焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时地调整变压器级次。

（2）钢筋端头应顺直，15㎝范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏不得超过0.5㎜。

（3）采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。

（4）焊接完毕，待接头处由白红色变黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。

（6）焊工持证上岗且上岗证必须有效。

（1）准备及基本方法

②墙柱插筋采用定位筋和筋固定。定位筋和筋加工尺寸必须准确，定位筋和筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏较大的严禁使用。

③直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。

钢筋直径（mm） 6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 28 32

6-8 150 170 190 220 270 290 320

10-12 190 220 270 290 310 340

14-16 270 290 310 330 360

18-20 290 310 330 350 380

22 330 350 370 400

（2）钢筋摆放位置线的标定

在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

（3）底板、基础梁钢筋

防水保护层上放线、基础梁标高放线→搭没梁脚手架→南北向梁上铁放置、绑扎 东西向梁上铁放置、绑扎→放置东西向梁箍→放置南北向梁箍→放置三道柱箍→东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎→放置底板、基础梁垫块→拆除基础梁脚手架→调整基础梁位置→墙柱插筋放线→放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋→底板上铁标高放线→放置马凳→南北向底板上铁放置、绑扎→东西向底板上铁放置、绑扎→调整、固定墙柱插筋。

A．底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。

B．底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。

C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma×(25d)L。

E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

F、对于1200mm、1500mm、2400mm厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板．上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。

G．塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。

H．锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且≥500mm。

（4）沉降后浇带钢筋做法

沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上；温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm—3000mm，以后采用冷挤压连接。

1)与×号楼分界处后浇带钢筋做法

地下室部分与××号楼施工分界线。

a．底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，A级接头，钢筋全部伸出混凝土面150mm，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土面950mm。

b.地下1—2层顶板梁钢筋，d≥Φ20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级：d≤Φ20mm采用搭接连接。

以下为×号楼甩头长度：

梁下筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座(××号楼范围)梁外皮(靠近×号楼处)—150mm或轴线为长筋，短筋=长筋一35d。

梁上筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋，长筋：短筋+35d。

板筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至××号楼最近支座中心。

内墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝土(×号楼一侧)短筋500mm、长筋1500mm。

外墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝上(×号楼一侧)短筋200mm、长筋1000mm。

（5）柱钢筋

搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，作面四周铺跳板，并挂安全网。

2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。

3)机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。

4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5)柱箍筋绑扎、连接

箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。

箍筋与主筋要垂直。

6)下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。

7)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。

8)柱主筋封头处理见下图

9)柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。

（6）墙钢筋绑扎及安装

摆放并固定好墙筋脚手架→绑扎竖向筋→绑扎横向筋绑扎竖筋→绑扎横筋

1)摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。

2)绑扎并调整竖向筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向筋，根据排横筋标高调整竖向筋的位置。

3）绑扎横向筋：在竖向筋及柱筋上绑扎横向筋。根据排横筋标高调整竖向筋的位置。

4）绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。

5）排墙体保护层为将保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。

（7）梁与板钢筋绑扎及安装

梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿 主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎

板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

楼板保护层为，受力钢筋在下，分布筋在上。

1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。

2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。

3）梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵和钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。

4）梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。

5）板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。

6）板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在去座1/3范围连接。

7）箍筋：从距墙或梁国5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。

8）钢筋绑扎安装时还应满足图纸，相关规范要求。

五、技术质量保证措施

1、本工程钢筋ф—I级钢、Φ—II级钢、Φ—III级钢。预埋件钢板采用Q235钢板。钢筋进场具有出厂合格证或证明书，进场后随即分批分类抽样作机械性能试验经试验合格方可使用。凡使用的钢筋发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能明显不正常时，须进行化学分析，同时如遇钢筋锈蚀的，必须进行处锈后方可使用。严禁不合格钢筋（钢材）用于该工程上。

2、钢筋取样；每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一段，每套试样从每根钢筋端部截去50㎝，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则就另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。

3、钢筋运到加工工地后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20㎝，以防钢筋锈蚀和污染。

5、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起并明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

6、钢筋及其焊接的检验、复试要求见下表：

焊接形式 取样方法 取样数量 试验项目

拉伸 冷弯

原材料 任意两根钢筋切取 4 2 2

闪光对焊 成品中取样 6 3 3

电弧焊 成品中取样 3 3

（二）进场钢筋质量标准及验收

1、原材方面

（1）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1301）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合，钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋》（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。

（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之为≤0.02%、含锰量之为≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：

δbδs=××1.25δs/δs标=××≤1.3。”

（3）外观检验

进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。

（4）力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包托屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

2、配料加工方面

（1）配料加工方面

（2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径＞钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和顺弯现象。

（3）钢筋加工的允许许偏。

项目 允许偏

受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10mm

弯起钢筋的弯折位置 ±20mm

弯起点高度 ±5mm

箍筋内净尺寸 ±5mm

3、现场钢筋绑扎安装质量要求

（1）钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。

（2）钢筋安装位置允许偏项目

项次 项目 允许偏（mm）

1 绑扎钢筋网的长与宽 ±10

2 绑扎钢筋网网眼尺寸 ±20

3 绑扎钢筋骨架宽度、高度 ±5

4 绑扎钢筋骨架的长度 ±10

5 受力钢筋间距 ±10

6 受力钢筋排距 ±5

7 钢筋弯起点位置 20

8 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20

9 焊接预埋件 中心线位置 5

水平高 +3，0

10 受力筋保护层 基础 ±10

梁、柱 +5

墙、板、壳 ±3

（三）质量管理与措施 1、钢筋堆放

2）由于本工程采用的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放都必须按不同规格，级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。

2、定位钢筋的安装与绑扎

1）底板部分定位筋

a.底板内柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋。

b.墙体底板插筋时，2400mm底板放置三道Φ25水平筋，1500mm、1200mm厚底板设置二道，有梁筏板设置一道。

c.底板上口墙柱定位筋

直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。

d.墙柱定位筋加工尺寸详见附图4、5。

2)底板钢筋支撑

b.底板部分后浇带钢筋断开处，断开面采用直径32mm的钢筋绑扎剪刀撑，可连续绑扎剪刀撑，可连续绑扎，剪刀撑与剪刀撑之间绑扎连接。

3）柱定位筋

柱子定位筋设置二道，道设置在下层砼柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。

4）墙体定位筋

除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50mm处。竖向定位筋每3.8米设一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。

a.底板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8米梅花型摆放柱钢筋保护层。

b.柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8米设一道。

c.梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔0.8米设置一道，每道设六块（含两侧）。

d.梁混凝土保护层用塑料卡，按每0.8米梅花型。

e.板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8米梅花型摆放柱钢筋保护层。

6)板钢筋支撑

顶板钢筋的支撑，每1.5m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。

3、沉降后浇带部位防污染、腐蚀

所有沉降后浇带处断开的钢筋保护方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨氏胶带。所有后浇带端头砌240mm厚红砖墙（南侧防水材料顺砖墙里侧转起），有高后浇带两侧自砼边100mm起都砌2皮240mm厚红砖（表面抹水泥砂浆）：在后浇带两侧红砖上铺旧木模板9纵向用木方子连成整体）。

为防止沉降后浇带处积水，配置2台真空吸水泵随时抽水。

4、其他

a.较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图低要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对作工作进行详细交底。

c.底板每层网片绑扎完合进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。

d.柱钢筋浇筑砼前用内径30、35的PVC套管(周转使用)保护，以防浇筑砼污染钢筋。砼凝结前取下套管，用抹布小桶里沾水把钢筋上的砼擦干净。

5、钢筋机械连接

（1）制定合理的套筒进场计，木桩划，套筒进场后放置在他库存或干燥的环境中，避免被水淋湿。

（2）制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹碰伤或被污染污染。

（3）连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。

（四）其他

未尽事宜，执行相关规范、标准、规程。

六、安全消防措施

1、施工人员必须进行技术培训，并持证—上岗作。

2、钢2.1测量控制内容筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄的应切去。

3、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

4、为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。

5、钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。

6、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。

7、每次冷挤压施工之前，应将高压油管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人，作时注意高压油管的反弹方向不要对着他人。

8、模具放正后，应扳好挡板后再进行压接。

9、作压接器的人员，在压接时应在压接器的侧面作，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严禁近距离俯视模具。

10、高空作业时，压接器下面不能站人。

11、所有作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

七、环保与文明施工措施

1、 现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。 2、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10:00至第二天早6:00在现场卸钢筋。堆料场钢筋由分包按汁划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。

3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。

如何做一个施工电梯基础的施工方案（带计算公式）

竣工阶段分为竣工验收及期内保修。

a.基础承受的载荷P近似计算：P=（吊笼重+外笼重+对重+导轨总重+载重）×2.1 （例如SCD200/200型架设高度为150米，承受压力Pmax=710KN）;

b.混凝土基础板下的地面承载压力不得小于0.15MPa,基础浇注C30混凝土，基础混凝土厚度不低于330mm；

c.钢筋网格：直径为8mm钢筋，方体间隔距为××mm；

d.混凝土基础平面应平整光洁，基础上平面的水平度误不大于5mm；

e.地脚螺栓脚钩必须钩住钢筋网格的钢筋并焊牢；

f.基础混凝土强度务必达到设计强度的70%以上，方可架机。

图五 8b.代换钢筋必须证得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。00×800标准节 双吊笼 1.3米宽 基础图

3、基础承载P的近似计算

P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重重）×2.1

例：SCD200/200型升降机，架设高度为150m（重量参见“升降机性能参数表”）

吊笼重（双笼）：1600×2kg

外笼重(围栏)：820kg

导轨架总重（共需100节标准节每节重184kg）184 kg×100

对重重（双对重）1100 kg×2

每个吊笼载重量2000kg 2000 kg×2

基础承载近似等于：

P = [(1600×2)+820+(184×100)+(1100×2)+(2000×2)]×2.1

= 60102 kg

60102 kg × 9.8 N/kg = 589000 N = 589 KN

要在一个钢楼梯上铺设大理石该注意什么，要具体施工方案！

铺大理石的时候要把食堂垫平首先要确定钢楼梯不会动，这我做过很多的，总体来说是安全的，地下多打点硅胶大理石胶，尽量选择材质硬一定的石材

你好！

你需要按照梯板的宽度打木头模板铺设在踏步上

主要就是这个，其他也没什么需要注意的

多打一些玻璃胶或者石头胶保持牢固就可以

你购买大理石的店铺应该会帮(4)将跑坡度适当增大.楼梯栏杆与踏步连接构造.楼地面做法学生自定，确定梯段的水平投影长度L。 （1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。( 为级踏步的踏面数)、梯段为板式或梁板式：b≮bmin，h≯hmax；你解决

希望对你有所帮助，望采纳。

工程师必看 超高层钢结构施工有哪些技巧

a.马凳：无梁筏板（1200mm、1500mm、2400mm）马凳由角钢、方钢管焊接而成，每2.0m一榀；有梁筏板（500mm、700mm）马凳由钢筋焊接而成，每1.2m一榀，必须保证上层钢筋网征正确位置。

钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点，符合我国国民经济可持续发展的要求；所以钢结构近年来在高层建筑工程中的应用越来越广泛，在施工期间必须根据规范及工程实际情况进行合理的施工，并采取相应的施工技术措施来确保工程的质量。

1.施工前准备工作

高层钢框架结构安装前的准备工作，除了一般性的准备工作，还包括：钢结构构件预检和配套、钢柱基础检查、安装流水段的划分、安装机械的选择等。钢构件在加工厂的制作程序为：首先进行编制构件制作指示书和原材料的矫正；然后进行放样、下料、切割等施工；制孔并进行边缘加工；经过组装和焊接，仔细对端部加工和磨擦面处理，并严格执行除锈和涂装步骤，验收和发运即可。

2.测量定位

测量定位是施工中不可以忽视的事情。这个过程不仅是对钢结构变形控制需要有的定位，更重要的是在整体钢结构安装的质量和进度过程中，与测量工作的好坏密切相关，所以在钢结构施工工程中应积极采用先进的测量仪器，主要针对高层钢结构工程施工的难点和重点，充分应用工程施工的经验，并密切结合高层钢结构施工的特点，对钢结构的吊装和焊接质量进行正确的和实时。

钢框架结构安装测量工作的主要内容：验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点的位置正确，并作好书面记录；基础埋件的放线就位及标高等；设置并控制好垫板组、构件安装的标高和轴线；主轴线网的合理建立；平面控制网的测放；标高的引测；H型钢拄和箱形柱的校正等。

2.2测量控制基本方法

钢柱测控：采取全站仪复核轴线偏、经纬仪校正垂直度两种方法相结合的控制方法；高程传递：可用大盘尺直接进行高程传递的常规测量方法；平面控制网的测放：根据施工现场通视条件，首先测设主控制轴线，然后加密各建筑轴线；平面控制网的垂直引测：使用激光铅直仪垂直引测已经测设好的轴线控制点。

3.安装工艺

3.1安装准备

(1)技术准备

1)熟悉图纸，根据现场实际情况，合理的选择垂直运输设备，并编制施工组织设计和吊装专项方案。2 )根据起重机械设备的性能和吊装构件的截面尺寸、长度等，对构件进行分段处理，使构件满足运输、吊装和施工的需求。3)根据塔吊器械的型号、构件的重量、工期等编制吊装机具需用。

(2)安装设备机具临时用具的准备

1)根据所吊构件的重量和单层的构件数量，裁剪出不同长度、规格的钢丝绳以作为安装和缆风绳备用。2)根据钢柱的长度和截面尺寸，按规定制作出不同规格的足够数量的爬梯。3)根据钢柱、钢梁的型号及构件的种类准备不同规格的卡环。

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(3)人员等7、建设用地批准书其他相关工具的准备组织

一批业务精炼、技术熟练并有丰富类似工程经验的起重工、塔司等相关专业技术人员进场，一般要求配齐对讲机等设备，对信号工还应要求配齐信号衫等。

3.2构件进场

高层钢结构建筑项目如果位于城市的繁华中心地带，在白天的时候构件运输车辆不能进场，只能在晚上进场，这就给构件的卸车提出了较高的要求，必须在六个小时内卸完一天内要安装的构件，这需要加强和制作厂的协调工作。如果构建需要两层叠放在一起，则中间要垫枕木，以防止运输中破坏构件上的栓钉和构件外表等。构件进场前，要认真仔细的熟悉图纸，选好要进场构件的吊点．避免因吊点选择的错误出现安全，避免因选择吊点而耽误构件卸车的时间。现场拼装成整体的构件，需通过验收后方可进入吊装工序。按图纸和钢结构验收规范对构件的尺寸、构件的配套情况、损伤情况进行验收，验收检查合格后，确认签字，作好检查记录。

3.3钢结构安装

(1)安装工艺

钢结构安装在垂直方向上的目标状态是：钢结构一节安装完成后，土建单位立即将此节每一楼层的压型钢板吊运到位，并把最上面一层的压型钢板铺好，从而使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和土建施工过程有效隔离。竖向安装顺序（以一节三层为例）：钢柱安装→下层框架梁→中层框架梁→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧、测量校正、终拧高强螺栓→铺上层压型钢板→铺下、中层压型钢板→下、中、上层钢梯、平台安装。

(2)钢柱的安装

1)钢柱安装顺序：先内筒的安装，后外筒的安装，先中部后四周，按照吊装分区进行施工，先下后上的安装顺序进行安装。2)吊点的选择：钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板(连接板至少4块)。在临时连接的耳板上设置吊装孔。3)吊装与解钩：利用选好的吊点穿好卡环，绑好钢丝绳，检查一切完毕后开始起吊。把钢柱初步就位后拉好缆风绳，然后解钩。4)钢柱就位。

(3)钢粱的安装

1)吊装顺序：总体随钢柱的安装顺序进行，相邻钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢粱连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。2)吊点的选择：钢梁的吊点一般在离钢梁两端1/3处设置吊耳。3)钢梁吊装、就位。

4.连接工艺

随着高强螺栓、焊接连接方式的大量采用，工程中对被连接件的要求越来越严格。如构件位移、垂直度、水平度、磨平顶紧的密贴程度、连接间隙、孔的同心度、板叠摩擦面的处理等，都必须经过质量监督部门检查认可，方能进行下一步的紧固和焊接，以免留下难以处理的隐患。

高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧两步进行，可减小先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的别。对大型节点应分为初拧、复拧和终拧三步进行，增加复拧是为了减少初拧后过大的螺栓预拉力损失，为了使被连接板叠密贴，在施工过程中应从螺栓群依次顺序向外拧，为了防止高强度螺栓连接的表面处理涂层发生变化，并影响预拉力的现象产生，要求应在当天终拧完毕。高强度大六角头螺拴施拧用的扭矩扳手，一般采用电动定扭矩扳手或手动扭矩扳手，在检查中使用的扭矩扳手一般为手动指针式扣矩扳手或带百分标的扭矩扳手。该工具在班前和班后都需要严格进行扭矩校正，施拧用扳手的扭矩为±5％，捡查用扳手的扭矩为±3％。扭剪型高强度螺拴可采用目测的方法检查螺栓尾部梅花头是否被拧掉；高强度大六角头螺栓可采用小锤敲击的方法进行检查，即用手指紧按住螺母的一个边，用0．3～0．5kg重的小锤敲击螺母的另一边，如果过程中手指感到轻微颤动即为合格，颤动较大的则是因为欠拧或漏拧，完全不颤动即为超拧。

5.结语

总之，钢框架结构建筑的施工技术，主要包括钢柱、钢梁、测量校正、楼梯的吊装、连接、压型钢板的铺设等工序，但是在钢结构施工的同时需要穿插土建、机电等部分的施工项目，所以在钢框架建筑结构的施工中必须要与土建等其它施工位进行密切配合，做到统筹兼顾，从而高效、高质地完成施工任务。

（以上回答发布于2015-10-22，当前相关购房政策请以实际为准）

建筑施工具体流程

（一）一般规定、要求

目的

指导参与装配式生产厂家考察的人员了解考察工作的程序、要点，对被考察单位的各方能力做出客观的综合评价。

适用范围

适用于装配式结构的厂家考察和交底。 装配式厂家考察工作分解

一、介绍《装配式厂家单位考察记录表》的构成 二、装配式厂家原则

公司员工均可施工单位，但在考察记录中，需填写施工单位来源人信息。

三、装配式厂家考察原则

1、新单位经公司联合考察认可后，纳入公司的合资格单位库，方可参与工程投标。

2、联合考察的部门包括：工程招标管理部，工程管理中心，区域、项目部。

3、供方人，与供方有关联人员需回避考察。

四、装配式厂家考察准备工作

1、查询拟考察单位有没有诚信问题或通报的重大合同案件。

2、为提高考察效率，提前把拟考察施工单位基本信息表发给施工单位填写，方便我司提前了解拟考察单位的基本情况。

3、组织部门对拟考察施工单位先进行摸查,初步评估该单位实力能够达到我司基本要求后，再组织相关部门联合考察，以提高对施工单位考察的效率。

4、提前告知施工单位我司考察项目的原则：

1）原则上考察项目（或执行）和将来拟派我司投标的项目（或执行）是同一人。

2）若将来另派项目，要求提供该项目的社保及业绩证明，公司对项目的评价，区域、项目对项目团队约谈把关。

五、装配式厂家总部考察

考察新的施工单位时，必须考察其公司总部，能约见其法人代表，记录好其和地址；不允许仅考察新单位分公司或办事机构。

考察施工单位总部，介绍双方人员，交换名片。并请施工单位简单介绍公司情况，包括过往业绩、管理模式等。

我们必须提醒施工单位实施“营改增”后需要面临的问题： 我们要求装配式类工程的合作单位都要具备一般纳税人资格，这将作为我司邀请投标的前提条件。

六、招标文件等重点内容交底

1、招标方式及报价形式

我们的招标方式是采用邀请招标，工程量清单报价。

强调：

1）为保证整个投标过程的公平、公正、公开，邀请投标单位现场参与开标，若投标单位不能参与现场开标，必须承认开标结果，公司法务部门监督开标过程。

2）定标的原则是合理低价中标，低于成本且无合理解释的投标将按废标处理。

2、付款方式

1）签订施工合同之后，甲方有预付款（一般10%，分三次付清）；

2）每月完成合同工程的部分，通过现场监理认可签字，业主中期支付（扣留5%作为质量保证金）；

3）工程竣工后，除预留的5%作为质量保证金后，其余的都付清；

4）工程质量缺陷期完成后（一般为两年），业主付清所有预留的质量保证金。

3、介绍项目工程规模，品质要求及装配式材料进场的时间要求。

工程概况

B1#楼地下一层，地上10层，总建筑面积8260.38㎡。该楼主要使用功能为普通住宅。地下部分为全现浇剪力墙结构，地上部分采用预制圆孔板装配式剪力墙结构体系，楼梯间和电梯井部分采用现浇剪力墙结构。

B1#楼地下1层，层高3.6m，为非人防普通地下室，地上10层，层高均为2.7m，建筑檐口标高27.0m。顶部设有出屋面楼电梯间及水箱间。

楼、屋盖体系采用带桁架钢筋的混凝土叠合楼板+叠合梁体系。

标准层楼梯采用预制钢筋混凝土楼梯。

本工程采用的预制构件包括：内、外墙圆孔板（外墙带外保温）、连梁模壳、窗台板、带桁架钢筋的叠合楼板预制层、叠合梁、楼梯、空调板、女儿墙板。

装配式图纸解读

本工程建筑平面凹凸变化不大，主体结构布置简单、规整，上下对应贯通，门窗洞口上下对齐，无错洞。

一、材料要求

1、混凝土

2、钢筋

本工程使用的钢筋除混凝土模壳内非受力的分布钢筋采用冷轧带肋钢筋外，其余受力及分布钢筋均采用热轧钢筋，所有纵向受力钢筋均采用HRB400高强钢筋。

二、结构设计主要技术指标

抗震设防有关参数

2、现浇剪力墙计算：根据《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014）第8.1.1条要求，装配式剪力墙结构中的现浇剪力墙肢水平作用弯矩、剪力均乘以1.1的增大系数进行配筋设计。

四、预制构件

1、预制圆孔板剪力墙墙板：

墙板由标准钢筋网片、混凝土组成（外墙增加保温），经在标准的模具内进行混凝土浇筑而成。预制墙板的上下和左右都有贯通的凹槽，中间由若干椭圆孔等距分布在板内。

墙体钢筋：

1）墙板模壳内设置钢筋网片，其中水平向钢筋为墙体计算水平钢筋，竖向为分布钢筋，孔间肋部设置拉筋。

2）孔内在现场设置墙体竖向钢筋与横筋组成的筋网片。

3）墙板分为内墙标准板、外墙标准板、门窗洞边板等。

4）窗下墙板和女儿墙板均采用与外墙圆孔板相同的板型制作，顶部均设置现浇混凝土压顶。

2、墙体竖缝连接

预制墙板两侧均设有深≥165mm，宽≥120mm的半椭圆形通长凹槽。 楼层内标准预制墙板之间、预制墙板与墙体现浇段之间采用标准节点连接。通过位于预制墙板端部的水平拉锚螺栓进行转换连接，实现墙体水平钢筋的连接。 施工

B1#住宅楼建筑平面布置为四个单元组合。

工期要求：该主体工程工期确定约为 90 天，其中：一层主体结构 15 天/层，二层主体结构 10 天/层，三层以上主体结构 7 天/层。

施工难点：本工程垂直运输是关键，塔吊使用频率高，使用时间长，合理高效运用塔吊，并在塔吊运行过程中保证安全施工，杜绝安全隐患，预防发生安全。

施工难点：该工程为预制板剪力装配式结构，质量要求高，为确保工程质量和保证工期，采取夜间赶工、工序交叉、平面流水等多种施工组织形式进行作业，做到多工作面施工。

一、本工程剪力墙装配式体系的介绍

剪力墙体系的主要特点：

1、竖向钢筋连接采用绑扎搭接，便于施工和验收。

2、竖向构件采用预制圆孔墙板，便于构件设计、生产、运输和吊装。能够实现构件设计标准化和构件生产工业化。

3、采用标准化定型模板和支撑系统，装配式安装施工，提高施工效率，缩短施工工期。

4、所有预制构件之间通过现浇混凝土形成可靠的连接，结构安全可靠。

5、减少了现场湿作业及模板安装工作量，节约了施工现场人工投入。

6、减少了现场施工周转材料消耗，降低了施工现场的环境污染。

装配式圆孔板剪力墙结构施工工序流程 钢筋工程

本工程钢筋等级分为Ⅰ级、Ⅲ级热轧钢筋。钢筋连接形式分为滚压直螺纹机械连接与绑扎搭接两种形式。其中基础筏板受力钢筋直径16mm以上均采用滚压直螺纹机械连接。

一、钢筋分项质量过程控制程序 钢筋连接：钢筋连接应按照设计图要求施工，钢筋连接选用搭接连接,搭接长度需符合相关规范要求。

钢筋安装过程中，采用与预制圆孔板构件安装要求一致的定型定制量具对钢筋安装位置进行检验和校正，保证钢筋安装符合设计及预制圆孔板构件安装要求。钢筋测量及定制量具。

与预制圆孔墙板内水平分布钢筋预埋件进行连接的对拉螺栓采用符合设计要求的内六角螺栓，对拉螺栓必须拧入预埋件螺丝孔内。

墙筋绑扎前, 用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。

校正钢筋位置。根据已弹好的墙内外边线，对有偏的钢筋按 1：6打弯对钢筋进行校正，对钢筋间距偏进行校正。

墙板叠合板吊装模板安装工程

本工程地下墙体模板采用15mm厚多层胶合板，50×100木方作次楞，48×3.5mm钢管作主楞（两根），钢管做斜撑。地下顶板模板采用12mm厚多层胶合板，50×100木方作次楞，100×100mm木方主楞，支撑体系采用碗口架体系。

本工程地上墙体结构核心筒部位采用86系钢模。其它墙体采用预制圆孔板 ，支撑采用专用支撑体系，板与板、板与现浇柱采用螺栓转换连接。 一、运输与存放

根据装配式结构施工方案制定预制构件进场运输及现场构件存放。预制圆孔板构件采用横向竖直码放，设有专用托盘固定支架，并支垫稳固。

二、支撑体系及模板工程

现浇柱混凝土的定型墙模板包括：预埋螺栓、模板固定底盘、定型墙模板和斜支撑。 固定底盘通过预埋螺栓安装固定在楼板上，安装位置应与定型模板安装位置一致，定型模板底端通过螺栓与固定底盘连接固定，在定型模板两侧安装可双向调长度的斜支撑，通过调节斜支撑校正定型模板，保证定型模板的垂直与稳定。

定型墙模板顺序：模板固定底盘→安装定型墙模板→斜支撑→拉接横梁→检查验收。

模板需采取有效的密封防漏浆措施，可采用密封条或密封棒进行密封。

宜选用水性脱模剂，脱模剂应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，并应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。

支撑系统安装：安装预制圆孔墙板构件采用EVE支撑系统。支撑系统包括定型墙模板、固定底盘、预埋螺栓、定型墙模板斜支撑、拉接横梁、预制构件拉接螺栓及螺母等。 三、预制圆孔墙板构件安装准备工作

1、预制圆孔墙板混凝土结构施工前，宜选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时调整完善施工方案，确定施工工艺及工序。

2、应复核构件安装位置、节点连接构造及临时支撑系统。

3、安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，做好安装定位标志。

4、预制构件搁置的底面应清理干净。

5、吊装机具应满足吊装重量、构件尺寸及作业半径等施工要求。

6、对吊装吊具进行检查，采用质量合格的吊具并对出现损伤的吊具及时修复或更换。

我是学建筑工程的。其实步骤太多了，说多了你也理解不了，你能把我们4年的知识都看明白么？况且我4年也都没学的那么详细。所以我简单的说一下，希望能帮到你。有的地方还是在我们教科书上给你查完写下来的。

三个阶段：施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段

施工准备阶段分为工程建设项目报建、委托建设监理、招标投标、施工合同签订；

施工阶段分为建设工程施工许可证领取、施工；

我觉得你想了解的应该是施工阶段吧，那得看楼是什么结构的，通俗点说，有的是用砖的吧，有的是用钢筋混凝土的。现在一般常用的就是砌体结构和钢筋混凝土结构，砌体结构规定只能盖8层，就象我们平时低层的居民楼，如果是高层的一般都是钢筋混凝土结构的。因为砖的自重太重了。

步应该是做地基了，先放线（也就是测量），然后打桩（定点啊），抛槽。做地基基础。接下来如果是砌体结构比如是砖的，那就那么垒上去，中间当然有许多很深的，就不说了，要不然一天也说不完。

如果是钢筋混凝土结构的，就支模板，绑钢筋或者有的也是先绑钢筋后支模板，根据具体施工的地方不同。然后浇注混凝土。绑剪力墙钢筋~ 支模板~ 浇注混凝土~。就这样一层就做好了，以次类推。

终于写完了，其实还有很多，对于你的感兴趣，知道这么多已经很好了。再多就该糊涂了。如果有问题给我留言也可以，虽然我也不是知道的很多很专业，但是也很愿意帮助你。

场地平整--定位放线--基槽开挖--地基基础--主体结构--二次结构--屋面施工--内墙装修--外墙装修--水电、消防、通风、门窗、护栏穿插安装--场地清理--试运行保洁--竣工验收

建设工程前期手续流程

一、建设用地（招标：拍卖）批准书（审批时限：20工作日）

1、建设用地批准书申请表1、整体计算：根据《装配式剪力墙结构设计规程》（DB11/1003-2013）第5.3条的规定，本工程采用同现浇钢筋混凝土剪力墙相同的振型分解反映谱方法进行多遇下的弹性分析计算。

2、国有土地出让合同

3、地形图

二、土地确权（审批时限：7个工作日）

1、建设用地确权申请表

2、土地权属文件（土地证或出让合同）

3、提供投资

4、地籍图3份

三、选址意见书（审批时限：30个工作日（可延长10个工作日））

1、选址意见书申报表

2、项目建议书批准文件或土地转让协议及用地平面图

3、对拟建项目的选址要求说明或论证材料

四、立项

1、立项申请书

2、营业执照

3、环境评估报告（环境保护申报登记表）

4、选址意见书

5、董事会决议

6、土地协议

7、土地确认书

8、投资项目核准登记表

9、外商投资项目核准申请书

五、报建登记表

建设项目报建登记表

六、年度投资（2005年开始已取消，由立项文件代替）：

七、设计招标

1、立项批准文件

2、提供投资

3、设计招标备案登记表

4、设计招标备案书

6、委托设计协议书

八、委托设计方案

1、委托设计书

2、规划要点

九、建筑设计方案审批（审批时限：9工作日）

1、建筑设计方案申报表（审批时限：20个工作日）

2、1/500地形图

3、土地合同

4、投资

5、方案3份（效果图、总平面图、各层平面、立面、剖面）

十、建设用地规划许可证（审批时限：20个工作日（可延长10个工作日））

1、建设用地规划许可证申请表

2、选址意见书

3、地形图

4、批准的规划成果或总平面布置图

5、环境评估报告

十一、钻探

1、建设工程岩土勘察备案登记表

2、甲方提供设计生产工艺条件

3、出具地质报告（试桩）

十二、委托施工图设计（审批时限：30个工作日）

十三、施工图审查

1、规划部门审核

2、建筑管理审核（收费）

十四、报消防审批

1、建筑消防设计防火审核申报表

2、立项

3、设计消防专篇

4、总平面图、建筑施工图、消防系统图、灭火配置设计图纸及说明

5、相关采暖、通风、防烟、防爆、变电设计图纸

6、装订成册（A4纸）

十五、人防

办公生活用房建筑面积的4%；如异地建设2000元/㎡

十六、建设工程规划许可证（审批时限：20个工作日（可延长10个工作日））

1、建设工程规划许可证申报表

2、投资

3、施工图（建筑3份 电子版1份）

4、方案审定通知书（要求提供的与该项目有关文件）

5、消防、配套、环保、人防部门批准文件

6、建设用地规划许可证

8、土地合同

9、土地权属证书或证明文件

十七、监理招标

1、投标备案登记表

2、立项

3、投资

4、投标登记表

十八、施工招标

1、投标备案登记表

2、立项

3、投资

4、投标登记表

十九、质量监督、安全备案

1、质量监督登记表

2、安全措施备案登记表

二十、施工许可证

1、建设用地规划许可证

2、建设工程规划许可证

3、施工中标通知书及施工合同

4、施工图纸及技术资料报告书

5、质量监督登记表、安全措施备案表

6、银行存款证明

（一）施工前期

1、办理开工手续

施工队进场前应按所属物业管理部门的规定：业主和装饰公司共同办理开工进驻手续，装饰公司应提供营业执照副本，及施工人员的和照片，由物业管理部门核发开工证、出入证、进驻。

2、设计现场交底

开工之日，由设计师召集业主、施工负责人、工程监理到施工现场交底，具体敲定、落实施工方案。对原房屋的墙、顶、地以及水、电气进行检测，建立企业工程形象，拆除、清理、放线，开线槽、水电走管线、木工制作吊顶，向业主提交检查结果。现场交底后，整个施工过程由设计师、质检以及工长和工人共同完成。工程由工地负责人（项目）处理施工中的日常事务。开工时，由施工负责人提交《施工进度表》，以此来安排材料采购、分段验收的具体时间。

3、进料及验收

由工地负责人通知，公司材料配送中心统一配送装修材料。材料进场后，由业主验收材料质量、品牌，并填写《装修材料验收单》，验收合格，施工人员开始施工。由甲方（业主）提供的装饰材料应按照《施工进度表》中的时间提供，在选购过程中，乙方（装饰公司）可派人配合采购，甲方也可委托乙方直接代为采购，须签定《主材委托书》。

（二）施工中期

1、有防水要求的区域（如卫生间）须在施工前做24小时的闭水试验，检测原房屋的防水质量。

2、与工长落实水电及其他前期改造项目的具体做法；隐蔽工程验收后吊顶封板。

3、施工中，施工负责人（工长）组织管理各个工种，并监督检查工程质量。

4、施工中需业主提供的装修主材，由施工负责人提前3日通知，以便业主提前准备。

5、业主按《施工进度表》中的时间定期来工地察看，了解施工进程，

检查施工质量，并进行分段验收。如发现问题，与工长协商，填写《工程整改协议书》进行项目整改，再行验收。

6、公司的工程监理（或质检员）不定期检查工地的施工组织、管理、规范及施工质量，并在工地留下检查记录，供业主监督。

7、业主与工长商量并确定所有变更的施工项目，填写《项目变更单》。增减项变更，交付增项款。增

减项变更，不计入工期。

8、水、电改造工程完工后，业主须进行隐蔽工程的检查验收工作。

9、公司的管理人员与业主定期联系，倾听客户的真实想法和宝贵意见，及时发现问题并解决问题。

10、工程进度过半，业主进行中期工程验收，交纳中期。

（三）施工后期

1、工程基本结束时，工长全面细致自检工作，检查完毕，内部竣工验收无质量问题，通知业主、监理进行完工整体验收。2、如在验收中发现问题，商量整改；如验收合格，填写《工程验收单》留下宝贵意见，结算尾款，公司为业主填写《工程保修单》并加盖保修章，工程正式交付业主使用，进入保修期。

3、工程进入售后服务阶段。

施工后

1、 两年保修制

两年保修期内，工程如出现质量问题（非人为），公司负责免费上门维修。

自报修时之起，工程部将在48小时内安排维修人员到达现场，实施维修方案；

防水工程，水、电路工程的报修，将在12小时实施解决。

2、终身维修制

保修期后，工程如出现质量问题，公司也负责维修，根据实际情况收取成本费。

3、定期回访制

工程完工后，公司部人员将定期回访业主， 了解工程质量及使用情况，并及时提醒业主一些注意事项。

注：

1.每一个分项工程必须经公司工程部验收。

2.其中四大验收：A、基础验收（包括墙体拆除、墙地面铺贴、墙面基层处理等），B、隐蔽工程验收，C、中期验收，D、整体验收；

3.必须和业主完善验收手续，方可进行下步工作。

设计图纸中有明确的材料及施工工艺要求。参照设计

图纸

及图纸说明执行。

地基不能用什么材料，你所指的地基准确说法应该为

基础

。地基和基础是两个不同概念，地基是指

地质基础

条件

，一般为天然的如岩石基础，

土质

，还包括

地下水

，溶洞

，薄弱层，

淤泥

等，也可为人工的换填，回填等地基。而基础是建（构）筑物与地基连接传力（包括竖向轴力，

弯矩

，剪力

，冲切，扭转等等）的构件。

你的问题

太粗，很难回答。基础材料要根据

建筑物

的综合因素（长宽高，使用功能），地基的条件，是否有不良

地质

因素等选用，普遍较多的是钢筋混凝土基础(比如

桩基础

，条形基础

，基础

，地下连续墙

，筏行基础等等）也有用素混凝土，

毛石

等情况的。

施工流程通俗的开阔起来就五个步骤；先 基础→主体→屋面→内装修→室内设备管道。

电梯钢结构设计要点及施工应注意哪些事项

5、建设工程投标单位登记表

77、什么是负刚度？答：一根压杆，由于作用有轴力，它实际上的抗侧刚度有所减小，它刚度的减小，是由于轴力产生的，所以可以认为轴力产生了负刚度。一个 简单的门式刚架，比如说中间加有摇摆柱，摇摆柱就是负刚度。本来刚架本身有一定的刚度，不加摇摆柱时，结构刚度很好，钢柱稳定计算也可以算过去。但是加上 摇摆柱，原来能算过去的钢柱稳定现在反而不够了。摇摆柱不仅不能给结构提供刚度，还需要结构给它提供刚度。这时我们说摇摆柱就是负刚度。78、在设计中强 剪弱弯是怎么体现的？答：“强剪弱弯”是抗震设计中对结构延性的基本要求之一，钢筋混凝土受弯构件有两种破坏可能：弯曲破坏和剪切破坏。发生弯曲破坏时， 钢筋屈服后形成塑性铰，从而具有塑性变形能力，构件表现出很好的延性。而发生剪切破坏时，其破坏形态是脆性的或延性很小，不能满足延性的设计要求。因此， 抗震设计时要求构件的抗剪能力大于抗弯能力，即强剪弱弯。在设计方面主要体现在《混凝土规范》11.3.2、11.3.7、11.4.4、 11.4.15(在《抗规》和《高规》里也有同样的规定)。截面太小首先配筋不便，并且如果梁高太小会造成钢筋分布太近，不能充分发挥作用；其次很容易造 成梁的刚度不够。对于梁的剪切破坏主要有三种：1、斜压破坏，主要发生在腹部很薄的T型、工字形截面梁内，对于有腹筋梁，当腹筋配置过多腹筋超筋也产生这 种破坏，这种梁的跨高比很小；2、斜拉破坏，这种梁跨高比很大，少筋破坏；3、剪切破坏即跨高比居中的情况。79、为什么扭转比平动震害大答：平动产生的 应力基本是均匀的，而扭转产生的应力不是均匀分布的，角部应力集中。况且实际使用中荷载（质量）分布不均匀，会加重扭转的80、位移和层间位移的 区别?答：位移和层间位移都是相对的概念，一般建筑的位移发生在顶端，故位移一般指建筑物顶端相对于建筑物底部的侧移，层间位移是指 相邻两层之间的相对侧移；限制层间位移可能是为了防止出现局部较大的薄弱层，以防建筑物刚度沿高度方向有较大的突变；限制位移则主要处于安全 和正常使用等方面的考虑。请高手补充80、刚度是什么意思？答：刚度是指：单位变形条件下，结构或构件在变形方向所施加的力的大小。在结构静力或动力分析 时需要用到。如用位移法分析结构内力时要用到刚度矩阵，计算作用或风振影响时需要用到结构的刚度参数。还有在设计动力机器基础时也需要用到结构刚度参 数。 刚度是和材料特性及截面特性直接相关81、阻尼比与结构所受到的作用有何关系?答：1）首先是关于阻尼比对结构自振周期的影响：阻尼比对振动系统的自 振周期是有影响的，这可以从有阻尼单自由度系统的自振周期ωD的表达式中明显可见：ωD＝ω（1-ζ2）1/2，但由于实际结构系统的阻尼比ξ通常都小于 0.1，所以有阻尼系统和无阻尼系统的自振周期ω近似相等，实际计算中通常按无阻尼系统的自振周期确定。至于wenjin提到“分别输入阻尼比为 0.05，和0.5做弹塑性时程分析，结果是周期不变”，并非证实阻尼比对结构的自振周期毫无影响，实际上这是因为程序通常都是按照无阻尼系统来计算结构 的自振周期（原因如上），所以不管你输入多大的阻尼比，计算得到的自振周期永远都是一样。2）阻尼对结构的影响主要反应在其对结构振动幅值（非振型）的消 减方面。增大阻尼，可以大大降低结构的变形幅值；反之相反。 3）阻尼的概念是指振动系统在振动过程中所有耗散振动能量的机制。因此，实际结构系统的阻尼是十分复杂的，包括由于材料分子之间的摩擦引起的内阻尼机制、 构件之间支承与连接部位的摩擦机制、振动时与周围介质（大气等）的相互作用引起的能量耗散机制、振动时基础与地基相互作用引起的能量耗散机制等。所有这些 机制显然均与结构的质量分布和刚度分布无关，但与结构的材质有关系。82、什么是动?答：动是指由震源释放出来的波引起的地面运动。这种地面 运动可以用地面质点的加速度、速度或位移的时间函数表示。动的显著特点是其时程函数的不规则性。现阶段的研究强烈依赖强地观测。83、厂房开推拉门， 推拉门开小门能不能达到防火疏散要求？答：现行规范中强条规定，对厂房建筑疏散门不能用推拉门，即使是推拉门上开小门也不行的。所以要用推拉门，只能另外 设置平开门作为疏散用。84、什么是风振系数？什么是阵风系数？答：风振系数主要反映的是风引起的结构振动影响的大小，是风荷载引起的动力反应。 阵风系数考虑的是直接承受风荷载作用的围护结构的风反应增大系数，只用于计算围护结构。

1）工程部根据实际进度牵头提出合理的钢筋进场，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

85、PKPM平面内计算长度要不要调整？答：就我所知：在STS平面分析程序中，平面内计算长度系数默认为(-1)，是这样的，(-1)表示由程序自动 确定计算长度系数，如果手工修改为一个大于0的数，则程序就不再自动确定计算长度系数，而采用手工输入值作为计算长度系数。如果保持程序默认(-1)，则 程序自动确定计算长度的方法是这样的：1、对于门式刚架，且选择门规验算时，平面内计算长度按门规侧移刚度方法程序自动确定；2、对于框架结构，选择钢结 构规范验算，则按钢结构规范线刚度比方法程序自动确定；3、对于有吊车作用的排架结构，选择钢结构规范验算，对于排架柱，按钢结构规范阶形柱的计算长度确 定方法程序自动确定，非排架柱按线刚度比方法确定。以下情况下需要考虑手工修改： 1、带夹层的门式刚架，对于夹层柱； 2、超过二阶以上的排架柱； 3、有侧移的框架，柱的上下梁都为铰接情况。86、sts-satwe计算时,负弯矩调幅系数取多少?答：负弯矩调幅系数主要针对砼结构中的连续次梁，对 主梁不允许调幅。在sts用satwei分析时，将次梁做成铰接，因此此系数对计算结果影响不大。87、剪重比怎么控制？答：剪重比超限就是意味着计 算的作用小于《抗规》5.2.5条的下限，宜适当加大结构的截面尺寸，提高其刚度，使作用不至于太小而不安全；当作用超出其上述限值太多时， 应适当减小结构刚度，使结构设计比较经济合理。规定剪重比的下限，就是为了提高结构在水平作用的安全性，让结构能承担大于该薄弱楼层按刚度分配的剪力 值，不至于过早的出现塑性铰。88、STS计算砼柱钢梁结构，选用门规和钢规砼柱配筋，为何相很大？答：用STS计算钢梁砼柱结构，选用门刚规范与钢结 构规范，砼柱配筋相很大，是柱的计算长度的异引起的。89、用STS设计混凝土柱加变截面钢梁的单层工业厂房？答：可以按STS中的排架结构设计。此 时屋面如果是采用轻型钢结构材料，可以按门刚架工程进行变截面钢梁的设计；程序对于混凝土柱自动按混凝土规范计算。对于这种结构型式，关键是做好混凝土柱 和钢梁的节点铰接设计，这个连接节点目前需由用户自行设计；有条件的话建议在钢梁下部设置一根单拉杆来释放钢梁对柱顶产生的较大水平力。假如还要进行混凝 土柱的施工图绘制工作，在计算分析完以后，如果作用有吊车，需进行“PK->排架绘图“，如果没有吊车作用，只要选择”PK->框架绘图“就 可绘制柱施工图了。 90、STS软件中的“吊车梁跨度”和“相邻吊车梁跨度”？答：即柱距，是吊车梁的跨度。、带支撑的钢结构框，SATWE算得的底层柱底内力？答：目 前SATWE输出的底层柱底内力未包含与柱脚连接的支撑构件内力。在STS钢框架节点连接设计程序中可以自动完成支撑构件内力到柱脚节点内力的转换。如果 必须要进行人工柱脚节点设计，建议另建一个计算模型并在层再增加一个很矮的标准层，形成一段短柱得到合并后的柱脚内力设计值。92、目前STS门型柱 间支撑计算？答：目前在“墙面设计”模块中还不能计算。可以在STS二维计算程序中单独建模分析。93、新版STS计算中“变截面柱腹板高厚比不满足允许 值”的提示，允许值文本文件显示56.45？答：STS 从2004年4月版本开始根据规范改进了变截面柱腹板高厚比允许值计算方法。程序首先判断变截面柱是否满足门式刚架规程6.1.1条第6款中腹板高度变化 率是否小于60mm/m的要求,如果不满足则按入W=0.8及该条第7款计算变截面拄腹板高厚比允许值,如果采用Q345钢则允许值变为56.45。 94、钢框架节点设计时程序不满足抗规8.2.8条,多次调整梁截面都不行？答：STS 对此已作了改进，可自动调整设计结果（如增加螺拴数量、增加连接板厚度、增加焊角尺寸、或者将单剪连接改双剪连接等措施），以尽可能满足该条要求。如果 Mu>1.2Mp不能满足，需要修改梁截面（一般要求采用大翼缘截面尺寸），或者参考有关图集来加强梁端连接或者削弱梁截面解决，从规范条文理解分 析，对于悬臂梁构件可不按此条要求处理。95、无支撑钢框架和SATWE里的“p-△“效应？答：SATWE中的“p-△“效应是针对混凝土结构的，于钢 结构设计规范中的二阶弹性分析有所不同，目前STS还不能做此类结构的二阶弹性分析。96、问：SATWE软件计算钢结工程，在各层配筋的文本文件 中，F3(m)和F3(s)分别代表何意？答：F3(m)表示梁跨中剪应力值。F3(s) 表示梁支座剪应力值。97、 1：在设计一个钢框架―支撑结构，具体计算遇到两个问题：SATWE有否按《抗规》针对此类结构进行8.2.3―2条规定“框架部分按计算得的剪力乘 以调整系数，达到不小于结构底部总剪力的25%和框架部分剪力值的1.8倍二者的较小者”？还有就是人字形与V字形支撑有否放大调整？答：《抗 规》8.2.3―2条程序暂没有调整，因大数此类结构都能达到这一要求；人字形与V字形支撑内力，包括十字交叉支撑和单斜杆支撑等都按《高钢规 JGJ98--90》执行调整，偏心支撑的内力不放大。98、问：在门式刚架计算中，按照门规的要求，需要在基本风压的基础上考虑综合调整系数，问程序有 否自动考虑？又阵风系数在程序中是怎样考虑？ 答：根据用户使用菜单功能的不同，程序考虑的情况不一样。如在门式刚架交互输入中已在风荷载对话框中分别列出基本风压，调整系数值，用户只需确认即可；在 工具箱如檩条等计算对话框中程序描述是“调整后的基本风压”，那么在这里就需要用户将综合调整系数1.05乘以基本风压值之后再填写进去。阵风系数在门规 中附录A中规定不需要考虑阵风系数。99、我们在STS中做一个排架结构，混凝土柱钢梁，当柱子的混凝土标号由C20变为030后，为何计算结果柱子的弯 矩及配筋均有上升? 答：柱子混凝上标号C20变为C30，弹性模量由2．55 X 104N／mm2变为3．0 X 104N／mm2，柱刚度有所增加，剪力会有所不同，柱子与梁的线刚比也发生变化，分配到的内力也不同了，因此会改变，但数值变化不大。100、多跨 门式刚架结构中，中间柱的内力包络图基本相等，为何计算结果中中柱的基础底板厚度设计不同?答：sts中柱的基础底板厚度设计是对柱的所有工况下的内力进 行计算取最不利的计算结果，对于多跨结构由于STS程序可以考虑，活荷载的不利布置，各工况下中间柱的内力会有一定的异，导致各中间柱底板设计尺寸厚度 等不同。101、在钢结构支架计算中，我们发现使用；SATWE计算和TAT计算结果出入较大，工程结果中．TAT钢梁整体稳定计算均为0，而SATWE 的钢梁整本稳定计算为2，请问这是什么原因? 答：TAT与SATWE两种模型计算假定本身就是不一致的，在TAT中是按强制刚性楼板假定`，所以钢梁的稳定验算均为0，另外TAT中风荷载是取计算 值，而SATWE中风荷载是取规范中上限，所以会有些偏大，导致结果的异。

102、设计一有填充墙的钢框架，用SATWE计算，发现计算风载和不计算风载两者的计算结果相非常大，很是迷惑，但本人觉得无填充墙的框架结构受风面 积只有梁柱，风载很小，计算与不计算两者的值很小才是，所以烦请解释一下原因？ 答：无填充墙的钢结构该项只用于计算风振系数时用到，挡风面还是考虑整个墙面完全挡风来考虑的；如果您的结构是一个开敞式结构，可以根据您的梁柱构件挡风 系数修改体型系数，折算成全墙面挡风，或着手工交互修改作用风载。103、我们设计钢结构或超高层建筑结构中，常遇到有效质量系数已经大于90％，但是剪 重比不够的现象，这种情况该如何是好?答：这种情况往往是结构刚度、质量不匹配造成的。可按以下几方面检查处理：1]．需要增加结构刚度，或调整结构布 置。2]．检查结构加载是否有问题，荷载太小也是楼层质量偏小，剪重比太小的原因之一。3]．只有在确认结构方案(结构布置、荷载作用)合理后，才可以启 用程序内部的最小剪力放大系数这个功能。否则，应视为结构方案不合理，需要重新调整。104、我在应用STS钢结构软件查询计算结果时发现短梁与柱连 接节点中腹板与柱角焊缝厚度为负值，这是什么意思呢?答：焊缝高度出现负值，是当焊缝设计不够时，程序自动在焊缝尺寸计算值的前面加的一个负号，在绘施工 图时此值有时会变成“”，没有特殊含义，只是一种表达方式而已。用户应对该焊缝值自行计算调整。1）不计算竖向荷载；2）一次性加载；3）按模拟施工加 荷方式计算竖向力1；4）按模拟施工加荷方式计算竖向力 2。我想请教各位高手：什么时候要考虑施工加荷方式计算竖向力？什么情况不计竖向荷载？1）不计算竖向荷载，即不计算竖向力：它的作用主要用于对水平荷载 效应的观察和对比等。 2）一次性加载计算：主要用于多层结构，而且多层结构采用这种加载计算法。因为施工的层层找平对多层结构的竖向变位影响很小，所以不要采用模拟施工方 法计算。 3）模拟施工加载方法1：就是按一般的模拟施工方法加载，对高层结构，一般都采用这种方法计算。但是对于“框剪结构”，采用这种方法计算在导给基础的内力 中剪力墙下的内力特别大，使得其下面的基础难于设计。于是就有了下一种竖向荷载加载法。4）模拟施工加载方法2：这是在“模拟施工方法1”的基础上将竖向 构件（柱、墙）的刚度增大10倍的情况下再进行结构的内力计算，也就是再按模拟施工方法1加载的情况下进行计算。采用这种方法计算出的传给基础的力比较均 匀合理，可以避免墙的轴力远远大于柱的轴力的不和理情况。由于竖向构件的刚度放大，使得水平梁的两端的竖向位移减少，从而其剪力减少，这样就削弱了楼面 荷载因刚度不均而导致的内力重分配，所以这种方法更接近手工计算。另外pkpm公司还在其技术说明中提到："模拟施工加载2"是在原模拟施工加载计算原则 的基础上，通过间接方式（将竖向构件的轴向刚度增大10倍），在一定程度上考虑了基础的不均匀沉降。这样，基础的受力更均匀。对于框剪结构而言，外围框架 柱受力有所增大，剪力墙核心筒受力略有减小。 "模拟施工加载2"在理论上并不严密（本人解释：人为的扩大了竖向构件与水平构件的线刚度比），只能说是一种经验上的处理方法，但这重经验上的处理，会使 地基有不均匀沉降的结构的分析结构更合理，能更好地反映这类结构的实际受力状态。设计人员在软件应用中，可根据工程的实际情况，选择使用。所以，pkpm 公司建议：在进行上部结构计算时采用“模拟施工方法1”；在基础计算是，用“模拟施工方法2”的计算结果。这样得出的基础结果比较合理。105、什么是单 偏压?什么是双偏压?答：单偏压和双偏压的计算方法不一样，单偏压在计算配筋时，计算X方向配筋时不考虑Y向钢筋的作用，计算结果具有性；而双偏压则 恰恰相反，双偏压在计算X 方向的配筋时要考虑与Y向钢筋叠加，计算结果具有不性。《高规》6.2.4条规定，“抗震设计时，框架角柱应按双向偏心受力构件进行正截面承载力设计 ”。一般建议用户使用单偏压计算，使用双偏压验算（目前的SAWTE及TAT软件均已增加此功能，作见2003年《PKPM新天地》1期38页）。 用户进行双偏压验算前，要先完成柱的施工图设计，否则有可能验算出错。如在特殊构件定义中指定了角柱，程序自动按照双偏压计算。另外，当考虑了“双向 力作用”时，不应同时考虑[按双偏压计算]一般框架柱配筋。对于异形柱，这两种计算方法的区别在于：“单偏计算”是将主形心内力作用效应分解到各个柱肢上 再进行单偏对称配筋计算，而“双偏计算”是将主形心内力作用效应按异形柱的全截面进行配筋，因此有角筋共用。一般情况下异形柱宜采用双偏压计算，这样异形 柱的配筋计算会更准确106、层间位移的计算应按照平面投影的两点间距离计算，还是按两点的x和y方向增量分别计算。答：按位移增量计算。107、钢结构 全截面焊接算刚接吗？答：刚接是肯定的，腹板与翼缘都焊接，腹板传递剪力和翼缘传递弯矩都能实现。只是节点形式应有所改进：一是不方便施工；二是容易引起 焊缝应力集中,对结构安全产生影响。可以改成腹板螺栓连接，上下翼缘焊接形式；或是全改成螺栓连接形式。108、什么是偏心支撑？什么是中心支撑？答：中 心支撑即支撑轴线与梁柱交点相交，偏心支撑即支撑轴线与梁轴线交点同梁柱交点有一定的距离，两交点间的梁段即所谓耗能梁段。严格的说横向框架纵向支撑结构 也是框架-支撑结构，但前者一般纵向为梁柱铰接，单向设置支撑，多用于单层或低层结构；而后者在狭义上一般是梁柱双向刚接，双向设置支撑，多用于多高层结 构。关于钢结构框架-支撑体系：框架-支撑体系是有效的、经济的和常用的钢结构抗侧力结构体系，它的作用与钢筋混凝土结构中的框架-剪力墙结构体系基本类 似，均属于共同工作结构体系。框架-支撑体系是由框架体系演变来的，即在框架体系中对部分框架柱之间设置竖向支撑，形成若干榀带竖向支撑的支撑框架；支撑 框架在水平荷载作用下，通过刚性楼板或弹性楼板的变形协调与刚接框架共同工作，形成一双重抗侧力结构体系，称之为框架-支撑体系。当沿内筒周边及电梯井道 和楼梯间等长隔墙部位设置支撑框架，形成带支撑框架的内筒结构时，内筒与外框架则构成框架-内筒体系。支撑框架中的框架梁与框架柱仍为刚接相连，而支撑杆 的两端常假定为与梁柱节点铰接相连，即支撑杆中不产生弯矩和剪力，只产生轴向力。因此，支撑框架既具有框架的受力特性和变形特征，又有铰接桁架的受力特性 和变形特征，它有利于增加结构的侧向刚度。

109、什么是节点域？答：节点域一般是指框架节点域，钢框架柱的翼缘板、腹板的厚度均较薄，在框架节点域存在着不可忽视的剪切变形，对框架水平位移有 10~20%影响。节点域剪切变形对内力也有影响，一般在10%以内。如果框架有支撑时，节点域剪切变形将随支撑体系侧向刚度的增加而锐减。110、 耦联的含意和实质？答：在结构的抗震设计中，耦联是指平扭耦联，它由于结构的刚心和质心不重合，在水平作用下，结构会产生扭转。对于体形规则，结构抗 侧力构件基本对称布置的结构，其刚心和质心偏离不是很大，平扭耦联不太，此时可以不考虑平扭耦联，振型组合采用SRSS方法即可。对于体形不规则的结 构，其刚心和质心偏离较大，此时则必须考虑平扭耦联，振型组合则相应采用CQC法，振型数应取9－18个或更多，具体振型数取值多少可根据振型质量定，其 原则为：使所取的振型质量的百分比大于90％。对于你这个具体工程，由于体形复杂，必须考虑平扭耦联，考不考虑平扭耦联与层数无关，只与刚心和质心的偏离 程度有关。在结构设计中，应尽量避免平扭耦联的情况，方法有：调整抗侧力构件的布置和刚度、设缝将结构分成几个体形简单的子结构等。111、什么是对 中和轴的面积矩?答：截面上某一微元面积到截面上某一指定轴线距离的乘积,称为微元面积对指定轴的静矩。H型可按下式计算。S=翼缘面积翼缘形心到结构 形心的距离+中和轴以上的腹板面积中和轴以上腹板的形心到中和轴的距离。 112、强支撑框架柱计算长度如何求？答：可计算出K1，K2，K1，K2分别为相交与柱上、下端的横梁线刚度之和与柱线刚度之和的比值。计算长度系数 μ=[3+1.4(k1+k2)+0.64k1k2]/[3+2(k1+k2)+1.28k1k2]113、吊筋的作用是什么？答：主次梁交接部位应优先 选择每边3根加密箍筋抗剪，若箍筋抗剪不满足时，需按计算配置吊筋，吊筋的作用不仅是抗剪的作用，因为计算主梁截面箍筋时已经计入了该集中力的作用，附加 吊筋或箍筋是为了防止此集中力作用区域下部砼拉脱，而将该集中力传递到梁顶部，或者说类似于防冲切破坏（在极限或接近极限荷载时，次梁顶部区域产生裂缝或 端支座为铰接处理）。114、锚栓抗拉强度为什么要低于相同强度钢构件的抗拉强度设计值？例如Q235的锚栓抗拉强度设计值只有140，而不是215，为 什么呢？？答：柱脚底板虽然一般较厚，但其平面外刚度毕竟有限，在锚栓的拉力作用下会发生翘曲变形，同时锚栓受拉变形，减弱了锚栓的锚固作用。为了考虑这 种情况而又不致使底板过厚，规范里把锚栓的抗拉承载力降低了，通过减小锚栓变形的方法来保证底板不至于发生过大的翘曲。。115、什么是施工缝?答：因施 工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合 面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。受到施工工 艺的限制，按中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。所以并 不是真正意义上的缝，而应该是一个面。116、什么是沉降缝？答：上部结构各部分之间，因层数异较大，或使用荷重相较大；或因地基压缩性异较大，总 之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。 为克服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开117、什么是伸缩缝？答：若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生 过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范《混凝土结构设计规 范》GB50010-2002对此有专门规定。为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开。118、什么是抗震缝？答：为使建筑物较规则，以期有利于 结构抗震而设置的缝，基础可不断开。 在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。119、什么是材料的泊松比？答：在材料的比例极限内，由均匀分布的纵向应力所引起的横向应变与相应的纵 向应变之比的。比如，一杆受拉伸时，其轴向伸长伴随着横向收缩(反之亦然)，而横向应变 e' 与轴向应变 e 之比称为泊松比 V。材料的泊松比一般通过试验方法测定。主次泊松比的区别：主泊松比PRXY，指的是在单轴作用下，X方向的单位拉（或压）应变所引起的Y方向的压（或 拉）应变，次泊松比NUXY，它代表了与 PRXY成正交方向的泊松比，指的是在单轴作用下，Y方向的单位拉（或压）应变所引起的X方向的压（或拉）应变。 PRXY与NUXY是有一定关系的： PRXY/NUXY=EX/EY，对于正交各向异性材料，需要根据材料数据分别输入主次泊松比，但是对于各向同性材料来说，选择PRXY或NUXY来输入 泊松比是没有任何区别的，只要输入其中一个即可

120、什么是弹性模量？答：又称杨氏模量。弹性材料是一种最重要、特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小 形变时应力与相应的应变之比(受到变形应力时恢复其原形状和结构的能力)。E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。 剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。121、为什么行车梁中间劲板与下翼 缘要空

了解钢架楼梯价格 提升你的生活品味

导语：在现代化城市建设中，楼梯已经是一种必不可少建筑材料，它从单一的形式发展现在的各种风格，顺应了时代的潮流，也满足了各界人士的需求，我们平常最多见的是那种水泥等铺的楼梯，它外形简单单一，施工时间长，而且只适用于一些公共场所量多的地方，但是现在很多设计师，企业以及年轻用户为了追求风格与个性，都会用一些不一样的材料为自己的空间创造一种不一样的感觉。所以，接下来我就给大家讲一下钢架楼梯的相关知识以及价格。

钢架楼梯的形①核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。式

钢架楼梯形式多种多样，但多以其舒展的线条同周围环境空间获得一种形体上的韵律对比。钢楼梯的结构支承体系以楼梯钢斜梁为主要结构构件，楼梯梯段以踏步板为主，其栏杆形式一般采用与楼梯斜梁相平行的斜线形式。

钢架楼梯也可做得非常简单，z字形的钢板楼梯，以连续的z形钢板焊接在一起，折的部分与墙面固定，无其他任何多余的设计，可以说是构思创意与简洁构造的完美结合。钢架楼梯运用较多的是圆形楼梯。在三维空间中，螺旋上升的楼梯通过踏步板及栏杆扶手的线条排所表现出的动感和飘逸感，可以说是把钢楼梯空间骨架美感体现得淋漓尽致。

钢架楼梯造价

1.刚木楼梯阁楼复式楼梯整体楼梯钢架楼梯 烤漆工艺 一体式龙骨 价格238元

2.室内阁楼复式钢架楼梯实木踏板扶手护栏 整套楼梯需要12-13级 有黑色、白色、银色等颜色可供选择，采用先进油漆工艺，经久耐用。每阶层造价100元。

3.定制楼梯 整体直梯 实木扶手 复式阁楼 斜梁钢架 玻璃防滑条 (1)楼梯踏板，泰国进口橡胶木38毫米指接板材质 ，密度好 ，木纹清晰 ，强度高， 经久使用不变形 (2)楼梯龙骨采用无尘油漆工艺 环保无甲醛 油漆颜色有星光闪银 磨砂黑色 亮白色 可定制 (3)楼梯扶手直径为50mm高分子PVC仿实木 纹理自然 绿色安全 清新华美 手感柔和。价格260元。

如工程进行中何计算钢架楼梯尺寸

1.根据层高H和初选步高h定每层步数N，N=H/h。

2.根据步数N和初选步宽b决定梯段水平投影长度L，L=(0.5N-1)·b。

3.确定是否设梯井。供儿童使用的楼梯梯井不应大于120mm，以利安全。

4.根据楼梯间开间净宽A和梯井宽C确定梯段宽度a，a=(A-C)/2。

5.根据初选中间平台宽D1(D1≥a)和楼层平台宽D2(D2>a)以及梯段水平投影长度L检验楼梯间进深净长度B，D1+L+D2=B。如不能满足，可对L值进行调整(即调整b值)。

说了这么多关于钢架楼梯的价格与相关知识，那么钢架楼梯相比于其它材质的会有怎么样的优点呢?钢架楼梯由于是钢制的，相对来说肯定会更牢固，而且它安装方便，告别以前的水泥铺地，不用再花很长的时间等它干了才可以用。所以也大大缩短了施工时间，而且，现在的钢架楼梯，外观多美观、大方。不管装在家里还是企业等公共场所，都会显示出它的高雅气质，让我们的空间增加许多品味。

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钢结构双层办公楼施工方案咋写

三、结构计算

钢结构双层办公楼施工方案，这个不是这里能写得清楚的，涉及到工程名称，工程铭牌，工程和工时，还有很多专业的文件，很多。如果您觉得正确或者采纳的话，麻烦给我3.确定楼梯结构和构造方案。好评哦，谢谢。